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壓鑄模具的大致結(jié)構(gòu),可以將模具分為模框(模架)
壓鑄模具的大致結(jié)構(gòu),可以將模具分為模框(模架),模芯(模仁 )和標準配件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、油缸、油管等等。模具的基本構(gòu)成就是這些了,如果模具的精度要求比較高,那么還需要其他的零件。 模具在成本核算中算是比較難以核算的部分,因為涉及到的零件種類繁多,不同的加工工藝對應(yīng)的成本也不相同;根據(jù)不同的零件種類及設(shè)計要求,壓鑄模具的設(shè)計上的差異也較大,比如是否需要真空;是否帶有滑塊;亦或是需要應(yīng)用在大型壓鑄機 ,因此模具的尺寸相對也較大。這些差異都導(dǎo)致了模具設(shè)計加工的差異性。此外模芯的材料選擇直接影響了模具的使用壽命。
壓鑄模具的工作環(huán)境十分惡劣
壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強制變形時,與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價成本高、 制作周期長、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質(zhì)量和降低由于模具提前報廢導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。 一般來 說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設(shè)計與 制造、 表面處理技術(shù)和模具具體使用情況。
壓鑄行業(yè)使用壓鑄模溫機來提升工藝質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、改善壓鑄件質(zhì)量,這些我們都有一定了解。而對于壓鑄模具來說,延長使用壽命是極其關(guān)鍵的一點,那么使用壓鑄模溫機對模具壽命有什么影響,應(yīng)該很多人都不了解。近來多個客戶朋友也在詢問有關(guān)壓鑄模溫機的作用,小編今天就特別的來分析一下這個問題。 壓鑄模具的制造選用了昂貴的材料來進行制作,根據(jù)成型鑄件的不同,設(shè)計的模具也不相同,但價格上都十分的貴。所以企業(yè)都希望竭盡所能地利用好每一付模具,在其使用壽命內(nèi),生產(chǎn)更多的壓鑄產(chǎn)品,收貨更多的成效與利潤。影響模具壽命的因素有很多,小編在這不多贅述,但模具溫度是其中影響極大,為什么這么說呢?據(jù)統(tǒng)計,在壓鑄模具損壞、失效的原因中,因模具熱疲勞引起的約占70%,模具失效破壞超過80%,而導(dǎo)致這兩個缺陷問題出現(xiàn)的主要問題就是模具溫度控制不當(dāng)。