一、可靠性高，抗振能力強

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。(好像維護寫得不好)在裝配中，使用了大量的螺紋副將各種零部件連接在一起。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。5%（逆時針）⑥工作溫度：-10oC-60oC⑦存儲溫度：-20oC-70oC⑧濕度：無凝露可到90%⑨落摔測試：1公尺。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個別更是達到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術安裝元件，可使組裝密度更高。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。以NB-100型扭力扳手為例，使用范圍20-100Nm，分度值1Nm，調(diào)整輪一圈的扭矩為10Nm。采用SMC及SMD設計的電路頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間?？捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。當使用者聽到長嗶鳴聲時，停止施力，此時螺絲已精準達到目標扭力。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;

　　采用SMT貼片加工技術可節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。

（8）請勿使扭矩值超出大極限值。 （9）保持氣動扭矩扳手的清潔。②1個LED指示燈，使用者可通過LED指示燈的顯示并配合蜂鳴器的響聲，來判斷預設扭力值是否達到③三種單位可供選擇：N-m/In-lb/Ft-lb④操作模式：提供峰值保持及追隨模式⑤精度：±1%或者±2。 2.氣動扭矩扳手保養(yǎng) 2.氣動扭矩扳手保養(yǎng) （1）外觀保持干凈。 （2）在三點控制閥中定期加入潤滑油(Shell Tellus 15)。 （3）定期排放三點控制閥中的積水。 （4）氣動扳手本體出氣過濾棉需每周清潔兩次。 （5）氣動扳手本體內(nèi)部至少每半年保養(yǎng)一次。 （6）如果需要更進一步的保養(yǎng)，不建議自行拆卸傳動部分。 （7）定期校準氣壓表和氣壓—扭矩關系，使符合工作要求

扭力扳手的校準方法

4、檢查中點，高點數(shù)值是否準確。

調(diào)整輪加4圈即40Nm，此時扭力扳手應為60Nm，通過看檢定儀數(shù)據(jù)看扭力扳手數(shù)值是否準確，繼續(xù)操作調(diào)整輪順時針擰4圈，到100Nm，查看數(shù)值，進行微調(diào)。

5、回低點，調(diào)整輪對齊零點，撥動標尺。

調(diào)整輪相應減8圈，如檢定儀數(shù)據(jù)準確，為20Nm，滿足±4%的誤差，拿掉調(diào)整輪，用調(diào)整輪0刻度位置對準低點，并撥動標尺至20Nm位置，上緊扭緊手柄，裝上螺紋擋銷，校驗孔貼上校驗標志。

數(shù)顯示扭力扳手和機械式扭力扳手主要的差異在于數(shù)顯示扭力扳手有其超度與穩(wěn)定度，這是機械式扭力扳手望塵莫及的。數(shù)顯示扭力扳手的準確度0.5%—3%，機械式扭力扳手為3%—6%。（3）扭力扳手是按人手的力量來設計的，遇到較緊的螺紋件時，不能用錘擊打扳手?！　《淞硗庖粋€差異在于警報的方式不同。機械式扭力扳手皆由彈性機械結構的跳脫或是打滑方式來警報使用者已達到目標扭力。而數(shù)顯示扭力扳手的警報方式則比較多元，主要有：震動裝置、燈光提示、聲音提醒、數(shù)字顯示等方式。