壓濾機(jī)主要由三大部分組成，即：機(jī)架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動(dòng)絲杠推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

（1）機(jī)架部分： 機(jī)架構(gòu)成壓濾機(jī)的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)（濾布）組成，形成 一個(gè)個(gè)過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機(jī)的動(dòng)力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

壓濾機(jī)選型壓濾機(jī)廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)整套方案

壓濾機(jī)選型是比較重要的，很多使用壓濾機(jī)的技術(shù)人員都認(rèn)為，只要壓濾機(jī)能夠正常使用就可以。其實(shí)有這樣想法的人有很多，但是是錯(cuò)誤的。每一種工作需要使用壓濾機(jī)的都需要選型的。因?yàn)槊糠N壓濾機(jī)型號(hào)都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機(jī)器出現(xiàn)故障，大則會(huì)發(fā)生安全事故

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處理能力有直接影響;因此，選擇時(shí)我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強(qiáng)聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號(hào)，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時(shí)，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過濾高溫物料時(shí)，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí)，可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。