水性工業(yè)漆閃銹的原因及解決措施

1、水性防腐漆直接涂刷于金屬型材上，而且水在基材的停留時間比較長，導(dǎo)致金屬基材開始銹蝕，稱之為“閃銹”。

2、閃銹多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時間段。

3、金屬基材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。

4、閃銹是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物。

預(yù)防措施

1、加速干燥：溫度高、濕度低有利于閃銹防止。

2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因為漆膜厚導(dǎo)致水分揮發(fā)速度急劇下降。

3、避免金屬底材污染，盡量用不易閃銹的底材。

4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易產(chǎn)生閃銹，PH調(diào)整到9.5左右比較合適。

5、不同中和劑的影響：用DMEA中和的水性氨基烤漆或水性環(huán)氧酯防銹漆幾乎不閃銹。而用氨水中和的乳液型涂料，即使PH值調(diào)至9.5也易產(chǎn)生閃銹；而改用DMEA將PH值調(diào)至11，在90%濕度下也不易閃銹。

6、樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的、聚酯樹脂體系則不易產(chǎn)生閃銹。

7、使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。

8、磷酸鋅和磷酸鋁等緩蝕顏料，在起防腐作用的同時，對閃銹也有一定的抑制作用。

水性防銹漆主要起什么作用？

      描述：水性防銹漆————水性防銹漆系列產(chǎn)品，由專用水性樹脂、顏填料、功能性助劑等材料，采用先進工藝精制而成，具有耐水性好、防銹能力強、優(yōu)異的金屬底材附著性能等特點。

      水性防銹漆————水性防銹漆系列產(chǎn)品，由專用水性樹脂、顏填料、功能性助劑等材料，采用先進工藝精制而成，具有耐水性好、防銹能力強、優(yōu)異的金屬底材附著性能等特點。適用于工業(yè)生產(chǎn)、工程施工、機械制造、五金交電、市政維護等行業(yè)的金屬防護。

      水性防銹漆技術(shù)特性

      優(yōu)良的防銹性能和耐油、耐水、耐鹽水、耐溶劑性能，漆膜堅韌致密與底材有良好的附著力，施工方便、無環(huán)境污染，有底漆和面漆之分，有良好的配套性和層間附著力。

      水性防銹漆產(chǎn)品用途

      特種水性防銹漆是選用特殊水性防銹樹脂及防銹顏料精制而成，產(chǎn)品技術(shù)，性能，是目前國際上環(huán)保、防銹、無污染的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要適用于對環(huán)保要求極高的需長期浸泡在水中的金屬材質(zhì)表面的防銹防腐要求，廣泛應(yīng)用于潛水泵、水箱、凈水設(shè)備海水養(yǎng)殖等方面，產(chǎn)品無毒無味無污染。

水性油漆和油性油漆的區(qū)別

1、 環(huán)保性

(1) 水性油漆是以水為稀釋溶劑、且不含，VOC含量低于國家200mg/L的強制性標準，是真實無毒無味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。

(2) 油性油漆是以(香蕉水、天拿水)為稀釋劑，里面含有苯、、及其衍生物，在加上聚酯漆還要運用固化劑()，聚酯漆的毒性非常高，而硝基漆的毒性次之。

2、 氣味

(1) 水性漆選用了水替代，所以在涂刷的時候，不會散發(fā)任何有影響的氣味。

(2) 油性漆含，它會在涂刷和干燥的過程中會蒸發(fā)到空氣中去，會直接影響人體的感覺。

3、 安全性

(1) 水性漆選用了水替代，具有安全不可燃的特點?？梢源蟠蟮販p少生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、運輸環(huán)節(jié)的風(fēng)險要素。

(2) 油性漆中含有的苯、、、溶劑、天拿水都是屬于高度的物品。