鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

　 　由于加工精度更復雜的凈化過程，使溫度波動范圍的要求越來越小。例如，在大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)的光刻過程中，掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數(shù)之間的差異越來越小的要求。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批先進產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個程度，鋁材就引起了0.24um的線性膨脹，因此必須有一個恒定的溫度的±0.1度，而需要的濕度值通常較低，因為人汗后的產(chǎn)品將有污染，尤其是他們害怕鈉半導體廠，這家工廠應該不會超過25度。

進行了閃鍍銅往后，要根據(jù)商品計劃或技能的要求進行中心鍍層的電鍍加工，實習上中心鍍層也可以說是底鍍層，閃鍍銅只是為了包管松散才華和連系力而接收的一項技能性鍍層，要到達商品對鍍層的要求，要根據(jù)外表的畢竟鍍層來選用中心鍍層。比方鍍酸銅、鍍暗鎳或其他可作為中心或底鍍層用的鍍種或技能。等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界先進的處理技術。假定外表鍍層是鍍銀，則更要在閃鍍銅后再恰當加厚鍍層，比方選用酸性亮光鍍銅等，并必定要再經(jīng)閃鍍銀(或化學鍍銀)后才華進入外表畢竟鍍層的施鍍。本章中引見的通用技能中，鍍銅、鎳等技能都可以用做鋁上電鍍的中心鍍層。