不銹鋼件加工之所以在市場(chǎng)上受到不少用戶(hù)的喜愛(ài)，這與它的資料、加工是分不開(kāi)的。對(duì)緊固件資料在機(jī)械功能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求。不銹鋼板的工作溫度對(duì)資料的耐熱功能（高溫強(qiáng)度、功能）方面的要求。不銹鋼板的工況條件對(duì)資料的抗腐蝕功能方面的要求。要想使不銹鋼件加工產(chǎn)品在質(zhì)量上、使用上都能到達(dá)不錯(cuò)的作用的話(huà)，需求做的還有許多，還要從各方面進(jìn)行考慮。

不銹鋼表面加工等級(jí)：

原始表面：熱軋后經(jīng)熱處理和酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業(yè)罐、化工設(shè)備等。

鈍面：冷軋、熱處理和酸洗。材質(zhì)光滑，表面呈銀白色。用于深沖工藝，如汽車(chē)零部件、水管等。

亞光面：冷軋、熱處理、酸洗后精軋，使表面有中等光澤，由于表面光滑易打磨，使表面更光亮，具有廣泛的用途，如餐具、建材等。采用表面處理提高機(jī)械性能。

不銹鋼零件加工的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)是選用測(cè)量用具對(duì)毛坯、零件、制品、原材料等進(jìn)行尺度精度、形狀精度、方位精度的檢測(cè)，以及通過(guò)目視檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。

測(cè)量用具包含量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。別的螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。

加工前須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。

在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動(dòng)；工件是否正確分中；加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量。