撕碎機刀片的特點

與其它切割機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，冷作模具鋼，是目前具有非常高耐磨性的一種剛才，使用這種材質(zhì)制作而成的單軸撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性，非常適合對軟性物流進行撕碎的作業(yè)，而且，即便物料中混有少許金屬也是沒有問題的。另外，單軸撕碎機刀片的成本并不高，并且使用和更

換步驟都十分方便，在日常的使用過程中也沒有過于復(fù)雜的清理和養(yǎng)護過程，維護起來十分方便簡單。由于單軸撕碎機的普遍使用，也使得單軸撕碎機刀片是一種極為常見的工業(yè)用刀具，在工業(yè)用商店都可以買得到，這樣極大的方便了工業(yè)作業(yè)流程，節(jié)省了時間。

撕碎機刀片主要用于單軸撕碎機、雙軸撕碎機、撕碎機刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

雙軸撕碎機刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。

剪板機刀片材料分類

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。

碳結(jié)工具：鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56&ordm.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2　(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。