PET隔離膜常見的問題的解決方法：

1、剝離時(shí)發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，檢驗(yàn)設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號(hào)的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。現(xiàn)在很多國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)PET離型膜的大型廠家有很多都是國內(nèi)生產(chǎn)出口到國外，技術(shù)含量比5年以前提高很多，現(xiàn)在使用進(jìn)口的PET離型膜很少，幾乎沒有，出發(fā)一些出口的產(chǎn)品外商ｇｕｉ定用那個(gè)進(jìn)口牌子的PET離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。

3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的，就會(huì)使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問題。

4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實(shí)上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測(cè)來判定。

5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是徹底的，一般光電級(jí)的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會(huì)很大。要求比較嚴(yán)格的，可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。

對(duì)一給定的表面，選擇適當(dāng)?shù)哪z和粘性是極其重要的，后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓。一般光滑表面選用低粘隔離膜，粘性為0.9N/cm。

　　不同的表面需要不同的粘性。根據(jù)表面和壓力不同，粘性上升速度有所不同，一般應(yīng)放置足夠時(shí)間后，再剝離隔離膜，才能確定粘性是否合適。使用橡膠和的隔離膜的效果是不同的。橡膠比較軟，則比較硬，一般首先考慮橡膠型隔離膜，然后是型隔離膜。

化學(xué)涂布膜

為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時(shí)效性等問題，特別是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。使用時(shí)，在大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時(shí)就可靠收縮力把被包裝商品包扎住。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。

PET熱封膜

為了解決熱封問題，通過對(duì)PET樹脂的改性，并且采用A/B/C三層結(jié)構(gòu)的模頭，現(xiàn)已開發(fā)出三層共擠的熱封型PET薄膜，這種熱封型PET薄膜的由于有一面是可熱封層，故可直接進(jìn)行熱封合，使用十分方便。熱封型PET薄膜可廣泛應(yīng)用于各種商品的包裝和護(hù)卡膜等領(lǐng)域。熱縮薄膜廣泛應(yīng)用于各種快餐食品、乳酸類食品、飲料、小食品、啤酒罐、各種酒類、農(nóng)副產(chǎn)品、干食品、土特產(chǎn)等的包裝。

離型膜分類:以不同基材可分為：PE離型膜、PET離型膜、OPP離型膜、復(fù)合離型膜（即基材是有二種或二種以上的材質(zhì)復(fù)合而成的）等。按照離型力可分為：輕離型離型膜、中離型離型膜、重離型離型膜。

按照顏色可分為：紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍(lán)色離型膜等各種顏色的PET離型膜

按表面處理可分為：?jiǎn)蚊骐x型膜、雙面離型膜、無硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、啞光離型膜等