假如是構造相對較復雜的鋁鑄件在停止機械加工的時分，會事前設計一個較復雜的支架，以及毛坯的相應選擇，還有就是整個工藝的設計過程，包括機械的加工量和毛坯的尺寸，   后就是工藝的配備以及加工的設備選擇，但是在工藝是設計中，   先要思索到的是鋁鑄件相應的剖析，對鋁鑄件在工藝毛坯的構造設計，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準，將鋁鑄件整個工藝的道路事前設計出來；其次是鋁鑄件不同的工序及相應的尺寸請求，關鍵的是工藝配備中的切削用量。

鑄件澆注后需求經過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、修形、補焊整修等后處置工序方能   合格鑄件

1、清砂：有些帶有狹長槽或細長孔的鑄件清砂比擬艱難，需求鉆砂、咬酸、噴砂或堿爆才干結算潔凈。這樣的鑄件需求單獨預算清砂費用。

2、修形：容易變形的鑄件需求矯正其變形，修形的難度取決于鑄件構造、變形水平和客戶對尺寸及形位公差的請求。修形費用應單獨核算。

3、整修：鑄造過程屬于特殊過程，影響鑄件質量的要素也比擬多。客觀地講鑄件外表缺陷是難以防止的，不同客戶或不同用處的鑄件對外表質量的請求不同，接單之前供需雙方依據鑄件特性及可能呈現的外表缺陷肯定一個合理的質量驗收規(guī)范十分重要。假如客戶對外表質量的請求比擬高，整修本錢也比擬高。整修費用主要受鑄件質量請求和鑄件一次合格率的影響，前者需求在定價中思索然后者取決于內部質量控制。整修費用能夠在后處置均勻本錢的根底上的乘以恰當的質量等級系數停止調理。

鋁鑄件的探傷方法，以及內部質量，怎樣來檢測？

在鋁鑄件上，其的探傷方法，主要是為超聲波、渦流、音頻以及射線等，其中，射線包括了X射線和γ射線這兩種。而且這些也適用于其內部質量的檢測。而對于表面則可以用著色法、磁粉法等，來檢查是否有細微裂紋。

鋁鑄件的質量，對機械產品的性能，是否會有很大影響？

這個的話，可以說其答案是肯定的，因為在機床上，鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性會影響到機床加工的準確性以及其的使用壽命。而鋁鑄件的強度和耐用性能等，對于發(fā)動機是對其工作壽命有很大影響的。