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東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2006年,是臺(tái)灣鍵和無(wú)心磨床(JANNHER)指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。數(shù)控磨床底座與導(dǎo)軌底座結(jié)構(gòu)的基本要求較好的熱穩(wěn)定性對(duì)機(jī)床來(lái)講,高精度數(shù)控機(jī)床的熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機(jī)、復(fù)印機(jī)、家電、減振器、模具制造等各種機(jī)械制造行業(yè)。
開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查:
檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。裝卡砂輪時(shí),砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5~1.Omm的紙墊,必須用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。
東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2006年,是臺(tái)灣鍵和無(wú)心磨床(JANNHER)指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機(jī)、復(fù)印機(jī)、家電、減振器、模具制造等各種機(jī)械制造行業(yè)。
磨床型號(hào)中代號(hào)的含義
1.類型代號(hào)和分類代號(hào)
磨床類機(jī)床的代號(hào)包括M、2M和3M,分別讀作“磨”、“二磨”和“三磨”。
2.通用、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)
機(jī)床的通用特性的代號(hào)、含義及讀音如表2.1所示。磨床的結(jié)構(gòu)特性代號(hào)沒有統(tǒng)一的規(guī)定,表示同類機(jī)床在結(jié)構(gòu)性能上有區(qū)別,一般用一位漢語(yǔ)拼音字母表示,但不能采用通用特性用過(guò)的字母和“I”“O”兩個(gè)字母。
3.組別、系別代號(hào)
為了區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)、布局和所能加工的零件特征,每類磨床可分為“0~9”十個(gè)組別。為了更詳細(xì)的區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)特征,在磨床組的下面又細(xì)分為“0~9”十個(gè)系別。如表2.2所示,是M、2M和3M等磨床類機(jī)床卷板機(jī)的組別含義。磨床組代號(hào)、系代號(hào)的詳細(xì)含義可參見附錄。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。
東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2006年,是臺(tái)灣鍵和無(wú)心磨床(JANNHER)指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機(jī)、復(fù)印機(jī)、家電、減振器、模具制造等各種機(jī)械制造行業(yè)。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過(guò)程中火花不均勻。
數(shù)控磨床數(shù)控技術(shù)的展望
控制系統(tǒng)小型化。數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。剛W主要采用超人規(guī)模集成元件、多層印制電路板.采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)??s小系統(tǒng)的占用空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,發(fā)熱量大大減少,體積減小了三分之二,使數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)——步小型化、高度集成模塊化的發(fā)展方向提供了現(xiàn)實(shí)可能。這樣可以方便地將它安裝在機(jī)床設(shè)備上,更便于對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作使用,并且大大降低了故障率,為數(shù)控機(jī)床的長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái),而影響其工件的加工精度。