銅管鋁翅片蒸發(fā)器廠家特點

蒸發(fā)器系列；銅管直徑有9.52 , 12 .7,  16三種型號可根據(jù)客戶需求訂做

 TLS型蒸發(fā)器是由紫銅管串鋁片式的熱交換器，它采用了選進的機械脹管，機械脹管使紫銅管與鋁片接觸緊密，大大提高了換熱系數(shù)，先進的結構加上水路行程、管距、片距設計合理，從而具有良好的傳熱性能，空氣阻力小，結構緊湊，重量輕等特點。它可廣泛應用于商超展示柜，冷柜，蛋糕柜，商用冰柜等(蒸發(fā)器、冷凝器）、通風采暖、空氣加熱、染整烘干、除濕干燥工程等，特別適用于低溫差表冷器的換熱工況。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。

銅管鋁翅片蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器的使用要點

 (1)在啟動蒸發(fā)器前應檢查攪拌機、水泵有無滲漏現(xiàn)象，蒸發(fā)器箱內水位是否高出蒸發(fā)器上集氣管100mm。如是制冰用蒸發(fā)器，則應檢查鹽水的濃度，并啟動冷媒系統(tǒng)和攪拌機。

   (2)制冷劑蒸發(fā)溫度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用鹽水，在立式蒸發(fā)器中，其凝固點應比蒸發(fā)溫度低5℃；對于管殼式封閉式蒸發(fā)器，則鹽水凝固點應更低一些。為了保證鹽水清潔，溶解鹽水時應在專門的箱內進行，然后過濾。

   (3)一般蒸發(fā)器運轉150～200小時后，應放油一次。放油時蒸發(fā)器應停止工作數(shù)小時。

   (4)當蒸發(fā)器長期停用時，必須將蒸發(fā)器中的制冷劑抽到儲液器中保存，使蒸發(fā)器內壓力保持0.05～0.07MPa即可，抽壓時注意防止臥式管殼式蒸發(fā)器內冷媒水結凍。

   (5)在立式蒸發(fā)器水箱中，如蒸發(fā)器長期不用，為防止其生銹，應放水進去保存。

   (6)對于臥式管殼式蒸發(fā)器的清洗與立式冷凝器相同。

   (7)表面式蒸發(fā)器肋片應經(jīng)常用壓縮空氣吹除灰塵，以保證較好的換熱效果。

   (8)當主機經(jīng)過兩次大修之后，立式蒸發(fā)器應大修一次。大修時將蒸發(fā)器吊出箱外，更換已腐蝕的管道，除銹（為了保證中間直立管的除銹效果可用吹砂的辦法進行）、試壓和刷漆

銅管鋁翅片蒸發(fā)器廠家中央循環(huán)管式蒸發(fā)器

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，這種作用有利于蒸發(fā)器內的傳熱效果的提高。3、蒸發(fā)器長期停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0。

銅管鋁翅片蒸發(fā)器廠家刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。材料1冷凝器、蒸發(fā)器端板應采用圖紙規(guī)定的不銹鋼板、熱鍍鋅鋼板、或鋁板。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。