搪瓷的工藝制作特點(diǎn)是什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過(guò)彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。

　　在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過(guò)渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無(wú)色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品?？諝忸A(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設(shè)備，因此具有以下作用：（1）現(xiàn)代的發(fā)電廠中，由于采用回?zé)嵫h(huán)，給水經(jīng)各級(jí)加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤(pán)爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。管箱式空氣預(yù)熱器安裝交底內(nèi)容：1、支承柜架（梁）標(biāo)高偏差±5mm。

搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過(guò)程是：熱煙氣以對(duì)流方式對(duì)管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對(duì)管內(nèi)空氣的對(duì)流放熱。工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)灰的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180°C，不高于可達(dá)270°C，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。 對(duì)流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對(duì)流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對(duì)管外壁的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對(duì)空氣的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會(huì)降低，換熱量不會(huì)減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的排煙溫度比原來(lái)一般要低2～8℃。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對(duì)粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。

空預(yù)器系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵塞

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式所謂外漏風(fēng)是指周?chē)钇鹪谙到y(tǒng)負(fù)壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風(fēng)筒。而當(dāng)排灰閥燒壞變形或配重太輕時(shí)，下一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過(guò)排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，這樣的漏風(fēng)稱(chēng)為內(nèi)漏風(fēng)。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應(yīng)進(jìn)行加固，安裝完預(yù)熱器拆除。

大家知道，旋風(fēng)筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠(yuǎn)離旋風(fēng)筒進(jìn)口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風(fēng)的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的生料，產(chǎn)生較大的逆向飛揚(yáng)，降低旋風(fēng)筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。空氣預(yù)熱器吊裝比較簡(jiǎn)單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點(diǎn)進(jìn)行起吊3。漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無(wú)法排出，當(dāng)旋風(fēng)筒的生料達(dá)到足夠量時(shí)，生料重力超過(guò)浮力，大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴(yán)重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風(fēng)筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。