燒結(jié)磚的色彩搭配技巧

      我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時需要注意尺寸、色彩、效果等問題，其中，色彩搭配合理與否嚴(yán)重影響著磚的鋪貼效果，下面這篇文章是關(guān)于燒結(jié)磚色彩搭配的技巧介紹，大家可以看一下。

　　1.與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào)：燒結(jié)磚的色彩在園林中一般是襯托景點的，除特殊的情況外，少數(shù)情況會成為主景，所以要與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào)，假如色彩過于鮮亮，可能喧賓奪主，甚至造成園林景觀的雜亂無章法。

　　2.要充分考慮人的心理感受：例如在活動區(qū)尤其是兒童游戲場，色彩鮮艷的磚可以帶來活潑、明快的氣氛；在安靜休息區(qū)域，色彩柔和素淡的磚可以營造安寧、平靜的氣氛；在紀(jì)念場地等肅穆的場所，色調(diào)沉穩(wěn)的磚可以營造莊重的氣氛。

　　燒結(jié)磚的色彩不同，給人們帶來的視覺感受也不同，所以我們鋪設(shè)該磚時，應(yīng)對磚的色彩搭配予以重視，使其能更好的融入環(huán)境中。

煤矸石多孔磚質(zhì)量有保證

如何保證多孔磚質(zhì)量，如何讓客戶及消費者用的放心？

通過建立質(zhì)量管理組織，強(qiáng)化工作職責(zé)達(dá)到商品質(zhì)量合格、更佳。

質(zhì)量體系工作職責(zé)：

（一）結(jié)合磚廠實際情況制訂各項質(zhì)量管理制度，主要有：質(zhì)量管理實施細(xì)則；生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術(shù)指標(biāo)要求；質(zhì)量管理崗位責(zé)任制；）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），相當(dāng)多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。儀器設(shè)備管理、維修制度、設(shè)備維修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核制度；技術(shù)檔案、資料、報表管理及上報制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問用戶制度；質(zhì)量事故分析、處理、報告制度。參與制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評價各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。

(二)對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。

(三)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點，制訂原材料、半成品的技術(shù)條件和質(zhì)量管理實施細(xì)則，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計等科學(xué)方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐新思路余熱發(fā)電

排煙溫度450～800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450～1050℃用于干燥，會導(dǎo)致干燥窯熱量過剩，降低余熱的利用價值，使隧道窯的能源浪費轉(zhuǎn)移到干燥窯，干燥窯能源損失量大。燒結(jié)磚的焙燒分為預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻4個階段，其中，冷卻作為焙燒過程的一個重要環(huán)節(jié)，過快或過慢都會給磚造成影響。）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），相當(dāng)多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。      

隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù)，其基本原理和設(shè)計思路：在急冷段安裝換熱裝置，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀，也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，冷卻段將形成一個比較穩(wěn)定的溫度場，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進(jìn)速度，并沿磚行進(jìn)方向形成一個穩(wěn)定的溫降曲線。多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進(jìn)行塞頂。此外，采用抽風(fēng)冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用，不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能，而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥，實現(xiàn)余熱的梯級利用，有效地利用好余熱。

    電力作為二次能源，價值高且使用方便。加強(qiáng)燒結(jié)磚原料干濕配比，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱（450～800℃的排煙余熱和450～1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價值更高的電力能源，而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱（100～450℃）再用于磚坯干燥，既可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備，提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率，解決建材企業(yè)余熱過剩的問題，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并節(jié)約資源，從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

燒結(jié)多孔磚價格

焙燒工序質(zhì)量控制要點

    1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。

    2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，“0”壓點一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩(wěn)定。

    3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現(xiàn)。

    4、確保連續(xù)按時進(jìn)車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。

    5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后，根據(jù)“三帶”情況及時調(diào)整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測抽余熱溫度及風(fēng)量；檢測煙氣溫度。

    6、時刻觀察窯內(nèi)溫度，了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值，提前做好預(yù)防措施；當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢時，及時應(yīng)對，減少損失；當(dāng)恢復(fù)正常后，及時恢復(fù)正常操作。

    7、產(chǎn)品出窯后，質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗，卸磚時要按產(chǎn)品等級進(jìn)行分類，嚴(yán)禁混裝；當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時，分析原因，按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制，查找原因，將責(zé)任落實。