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配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會(huì)影響點(diǎn)膠效果

在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會(huì)造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會(huì)造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會(huì)造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享環(huán)氧樹脂膠的9大特點(diǎn)你可能還不知道：

1、環(huán)氧樹脂膠環(huán)保無污染:在較低的溫度下即可溶化,流動(dòng)性均勻;

2、環(huán)氧樹脂膠介電強(qiáng)度高,絕緣性能好,降低原器件的工作溫度,從而延長產(chǎn)品的使用壽命;

3、環(huán)氧樹脂膠有良好的導(dǎo)熱、散熱性,耐高溫、低溫,熱穩(wěn)定性優(yōu)良,因此對高溫敏感度大大降低;

4、環(huán)氧樹脂膠可防止老化:該產(chǎn)品灌封固化后不易老化,避免了其他同類產(chǎn)品易老化開裂的現(xiàn)象;

5、環(huán)氧樹脂膠密封性好:其優(yōu)良的密封性,使電子產(chǎn)品減少震動(dòng)、降低噪音;

6、環(huán)氧樹脂膠防水防潮防濕氣:涂覆或灌封后的電子元器件具有優(yōu)異的防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果佳;

7、環(huán)氧樹脂膠灌封溫度較低,不會(huì)損傷耐熱度在85℃-105℃以上的元器件;

8、環(huán)氧樹脂膠可常溫下固化:灌封后可在短時(shí)間內(nèi)可常溫固化,散熱速度快;

9、環(huán)氧樹脂膠灌封工藝簡單:可采用手工或灌膠機(jī)進(jìn)行灌封,流水線作業(yè),操作方便、提高生產(chǎn)效率。

四軸點(diǎn)膠機(jī)跟三軸點(diǎn)膠機(jī)相比有哪些優(yōu)勢?

四軸點(diǎn)膠機(jī)具有畫點(diǎn)、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動(dòng)圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，可以地實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠。

以上就是幾種不同軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)的匯總，我們大家可以綜合對比一下，我們在點(diǎn)膠的時(shí)候可以根據(jù)自己產(chǎn)品的具體需求來選擇合適數(shù)量軸的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，只有遵循這樣的原理，我們的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)才能發(fā)揮出他真正的優(yōu)勢，否則我們的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的價(jià)值得不到真正的體現(xiàn)!

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享　目前點(diǎn)膠機(jī)在攝像頭模組點(diǎn)膠行業(yè)應(yīng)用同存在的幾個(gè)問題是什么?

1、傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的定位;

2、點(diǎn)膠機(jī)針筒等接觸式點(diǎn)膠不良率高;

3、點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備成本高.

攝像頭模組主要包括以下幾部分：FPC、SENSOR、LENS、VCM等，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密，多處元件都需要通過點(diǎn)膠組裝，其中VCM的組裝更為困難。目前市面上攝像頭模組自動(dòng)點(diǎn)膠主要存在以下幾個(gè)點(diǎn)膠工藝難點(diǎn)為：元器件太小，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備無法滿足要求;對點(diǎn)膠機(jī)視覺系統(tǒng)識別和定位能力要求高;點(diǎn)膠機(jī)針筒等接觸式點(diǎn)膠效率和良率都很低，世椿針對攝像頭模組專門設(shè)計(jì)了SEC-400EDSP/SEC-500ADP此兩款機(jī)型都帶視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行,配合世椿的非接觸式噴射點(diǎn)膠閥SEC-9800能夠極大的提高產(chǎn)品的良率和生產(chǎn)效率，整套設(shè)備性價(jià)比非常高。