煤矸石多孔磚價格的循環(huán)利用價值

      眾所周知，煤矸石多孔磚價格作為一種綠色環(huán)保產品，在不受損的前提下可以多次利用，今天我們一起來看一下煤矸石多孔磚價格的循環(huán)利用價值都有哪些？

　　1、煤矸石多孔磚價格可以全部回收重復使用，目前西歐一些發(fā)達國家正研究舊墻拆除的整體切割技術，據(jù)了解，滿足今后重復使用的實際需要。

　　2、重復利用的燒結磚能夠建造低能耗建筑。

　　3、不管從原料方面還是以后的循環(huán)利用方面都有著很有的利用價值。在原料的使用上，一塊新磚所使用的僅是我們常見的黏土而已，而且經過高溫后里面的有害物質都已被消滅?？梢哉f從原材料上就已經有了很大的優(yōu)勢。

　　隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，很多樓房或者建筑拆除后，為了減少這部分建筑垃圾帶來的危害，我們可以將質量好的、沒有損壞的燒結磚挑出來，重復利用。

燒結磚的環(huán)保性能介紹

      燒結磚的一大使用優(yōu)勢就是具有良好的環(huán)保性能，這使得它在商住樓、賓館、臨街墻面裝飾等很多領域被廣泛采納應用。那么，該磚的環(huán)保性能是怎樣體現(xiàn)出來的呢？

　　1.燒結磚所用的原料為天然陶土，而且經過高溫后，陶土里面的有害物質都已被消滅，燒制過程中不會出現(xiàn)污染環(huán)境的其他物質，可以說從原材料上就已經有了很大的環(huán)保優(yōu)勢。

　　2.廢棄的磚可以全部回收重復使用。

　　3.該磚具有良好的抗凍性，耐酸堿性，不剝落，無輻射，能夠建造低能耗建筑。

　　4.該磚具有豐富的色系，這些色系均來自于窯爐焙燒自然窯變工藝，該磚然豐富的色彩色系可與周邊的草坪、園林綠化植被形成自然和諧的生態(tài)畫面。

　　燒結磚因具有上述良好的環(huán)保性能，而且燒制過程中不會產生光污染，與大自然有著非常好的親和力，因此，深受建筑設計大師的青睞。

煤矸石多孔磚價格

以煤矸石燒結磚、隧道窯工藝為例，產品質量控制要點為：

一、原料管理

      當以煤矸石為制磚原料時，所用煤矸石應自然風化一年以上，當必須使用新矸時，應嚴格控制新矸參用比例。

      由于煤矸石熱值不穩(wěn)定，取料時應根據(jù)熱值按比例取料，并設置混拌料場地，對原料進行混拌，混拌后集成大堆；當添加其它原料時，同時混拌。當原料、原料配合比、破碎粒徑沒發(fā)生變化時，可定時測量，一旦調整，必須及時檢測。開機破碎后，取樣化驗熱值，根據(jù)工藝要求再進行微量調節(jié)。煤矸石熱值一般要求控制在400~450大卡，夏季稍低，冬季稍高；熱值化驗要求一班2~3次，次為開機一小時內進行，并將化驗結果及時反饋到配料操作人員，用于調整熱值。

      原料場應設置儲料棚或避雨設施。

二、破碎工序質量控制

      1、對原料進行揀選控制，人工或格篩揀選大塊石灰石、砂巖或其它雜質（樹根、木塊、編織網(wǎng)繩等）；設置吸鐵裝置，并及時清理。

      2、泥料破碎顆粒要求：多孔磚<2mm，當添加粘土或頁巖時，其粒徑可適當調整，但不得＞2.5mm；顆粒級配范圍為：粒徑＜0.05mm的塑性顆粒，應＞50%；0.05mm～1.2mm的填充顆粒，20%～35%；1.2mm～2.0mm的粗顆粒，應＜30%；粒徑和顆粒級配檢測應固定期限檢測或當原料調整或更換篩網(wǎng)后及時進行檢測。與周圍環(huán)境的色調相協(xié)調：燒結磚的色彩在園林中一般是襯托景點的，除特殊的情況外，少數(shù)情況會成為主景，所以要與周圍環(huán)境的色調相協(xié)調，假如色彩過于鮮亮，可能喧賓奪主，甚至造成園林景觀的雜亂無章法。

      3、攪拌加水控制泥料含水率，一般控制在11~13%之間；當調整篩網(wǎng)規(guī)格或更換原料時，相應調整范圍。

      4、泥料陳化時間：不得低于72小時；陳化庫應盡量密閉，夏季防失水，冬季防低溫。

三、成型工序質量控制要點

      1、陳化庫取料：根據(jù)陳化時間、泥料熱值取料，取料時要截面取料；當更換倉位時，將泥料熱值通知碼坯人員，以調整碼坯量。

      2、攪拌擠出和泥條擠出機加水：一般控制在12~14%為宜，生產中要求兩個操作人員密切配合，聽從機口工指揮，及時調整。當原料陳化時間短，塑性較差時，可利用換熱鍋爐加熱攪拌用水，以減輕因原料問題給成型造成的困難。

      3、以煤矸石為原料生產燒結磚，由于原料塑性低，一般采用全硬塑擠出機。按有關規(guī)定，窯體的脫水溫度應保持在120~140℃，由于烘窯時僅使用排煙系統(tǒng)，窯內上下溫差可達60~80℃，因此，烘烤段窯內上部溫度必須達到180℃以上，如此方可使窯體水份徹底排出。生產時，擠出壓力和真空要求必須達到工藝要求范圍：真空度-0.085——-0.093Mpa，擠出壓力3.0——4.0Mpa；生產前，測量磚坯干燥收縮、焙燒收縮，測算出總收縮及填寫機口尺寸通知單，機口工據(jù)此調整機口；當原料、原料配合比、破碎粒徑沒發(fā)生變化時，可定時測量，一旦調整，必須及時檢測。

      4、回坯工除回坯頭外，要隨時監(jiān)測磚坯外觀和坯體強度。

      5、碼坯:（1）隧道窯碼坯原則：上密下稀，邊密中稀。在預熱帶和冷卻帶的低溫段，有害雜質對耐火材料損害較小，所以，在出窯時窯車面上雖然可以經常看到掉落的吊頂板碎塊，但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現(xiàn)象。嚴格控制坯垛與坯垛、坯垛與窯墻之間的距離，人工碼坯時要嚴格要求磚坯之間和前后排之間的間距。（2）人工碼坯時，要確保上下、左右、前后對照和尺寸控制；（3）嚴禁碼軟坯和摔坯，以防坯體變形和粘連；（4）當原料熱值發(fā)生較大變化時，及時調整碼坯量。檢測方法為：當原料熱值穩(wěn)定，干燥、焙燒正常時，觀察出窯產品是否有邊生里焦、產品粘連現(xiàn)象?？刂拼a坯質量應采取產品標記的辦法，一旦出現(xiàn)質量問題可追溯到責任人。