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燒結(jié)磚的磚坯干燥過程
磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程!
頭一個(gè)階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí),水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。
第二個(gè)階段是減速干燥階段,隨著干燥時(shí)間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。
第三個(gè)階段為平衡干燥階段,此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。
煤矸石燒結(jié)多孔磚減少隧道窯吊頂板危害的建議
在隧道窯設(shè)計(jì)特別是吊頂板的耐火材料選擇上,針對(duì)煤矸石原料中的有害雜質(zhì),吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗yang化還原作用選擇耐火材料。
對(duì)吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質(zhì)量予以改進(jìn)和控制,以減少有害雜質(zhì)的侵蝕。
在隧道窯操作時(shí),采用微正壓燒成,將零壓點(diǎn)控制在焙燒帶后段,使預(yù)熱帶到焙燒帶大部分呈負(fù)壓,煙氣在排煙機(jī)作用下,隧道窯和管道抽出,有害雜質(zhì)只接觸到耐火材料表面,對(duì)吊頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和埋設(shè)在耐火材料中的金屬構(gòu)件侵害減少,從而延長(zhǎng)隧道窯吊頂板的使用壽命。很多物品的長(zhǎng)時(shí)間使用都離不開我們的精心保養(yǎng),建筑多孔燒結(jié)磚廠家也一樣,我們要想使該磚具有較長(zhǎng)的使用壽命,就需要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
理順原料破碎、成型工序,確保原料熱值和進(jìn)車時(shí)間穩(wěn)定,嚴(yán)格執(zhí)行隧道窯熱工操作制度,對(duì)焙燒曲線合理調(diào)控,以減少溫度制度紊亂對(duì)吊頂板的損害。隧道窯操作時(shí),不但要考慮制品的燒成因素和條件,更要考慮磚廠的da熱工設(shè)備--隧道窯的適應(yīng)因素。1、一般日常保養(yǎng),以干式為主,先以掃把或除塵紙拖把清掃燒結(jié)磚表面的細(xì)微砂石灰塵,粘附於磚面的污垢,再以干凈抹布或拖把沾水擦拭后再擦干磚面即可(拖把需擰干水份)。把對(duì)設(shè)備的損害降到di,才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)和量。
煤矸石中的有害雜質(zhì)成分比較復(fù)雜,在隧道窯焙燒過程中揮發(fā)并伴隨煙氣對(duì)隧道窯產(chǎn)生侵害,其中,對(duì)吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是鉀、鈉和硫等元素,給損害創(chuàng)造條件的是不合理的焙燒操作。成分:建筑多孔燒結(jié)磚廠家以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)硬塑真空擠壓成型,在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成,因而具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、不褪色等優(yōu)點(diǎn)。因此,改進(jìn)吊頂板材料,特別是金屬吊鉤設(shè)計(jì)、加工方案,提高施工質(zhì)量,運(yùn)用正確的焙燒操作,是可以減少有害雜質(zhì)對(duì)隧道窯吊頂板損害的。
這些磚的知識(shí)你都知道嗎?
1) 燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的多孔磚,孔洞率超過25%,不大于35%。
2) 燒結(jié)多孔磚根據(jù)抗壓強(qiáng)度、變異系數(shù)分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。
3) 優(yōu)點(diǎn):用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。
4) 燒結(jié)多孔磚尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)。
5) 多孔磚分為:P型(240mm×115mm×90mm),
M型(190mm×190mm×90mm)