設(shè)備工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧1化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、物料粘壁，收粉率低；

2、物料在壁上停留時(shí)間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3、難以清洗，不符合GMP要求；

4、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

中藥1材在去除水分的時(shí)候，可以使用干燥設(shè)備嗎？

攤晾法 該法也叫陰干法,即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處,利用流動(dòng)的空氣，吹去水分而達(dá)到干燥的目的。例如，停滯時(shí)間過長會(huì)使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。該法常用于陰雨天氣，或用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材，如棗仁、、、苦杏仁、黨參、天冬、等。這些藥材不宜曝曬，可于日光不太強(qiáng)的場所或通風(fēng)陰涼處攤晾，以免走油、變質(zhì)。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

微波干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)，如熱風(fēng)循環(huán)爐，需要相當(dāng)長的時(shí)間才能提高爐溫，然而微波干燥機(jī)，可以在不到1s的時(shí)間里，就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值，從而使物料得到合適的溫度。在中試過程中，還應(yīng)把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時(shí)間及混合機(jī)的啟動(dòng)、物料的殘留量、混合死區(qū)處理或改進(jìn)上。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分，干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好，合格率達(dá)到100％(原65％)，而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

微波只能被極性分子吸收，遇到金屬物體會(huì)像可見光遇到鏡子一樣被反射，且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流，并引起打火現(xiàn)象。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，同時(shí)，物料有多次往下落的過程，使物料翻動(dòng)更徹底。因此，大多采用表面電阻較小的不銹鋼作為微波爐體。為避免意外打火引起設(shè)備損壞，在微波干燥設(shè)備使用操作規(guī)程中明確規(guī)定，開機(jī)前必須清除爐體內(nèi)的金屬物體。投入輸送帶的物料不能超出輸送帶承載能力，投入過多物料容易掉落在爐腔內(nèi)，當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后，物料由于過熱而燃燒。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉微波源，然后打開爐門用濕毛巾將火撲滅，并將剩余物徹底清理。

微波是一種不可見的電磁波，大劑量的微波會(huì)對人體造成傷害。④操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機(jī)及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗干凈。雖然微波干燥設(shè)備已采取多種屏蔽措施，但生產(chǎn)過程中爐門屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器，難免會(huì)有損壞，爐體、爐門長久受熱后會(huì)發(fā)生變形，密封程度有所減弱，這些因素都會(huì)導(dǎo)致微波的泄漏。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測儀，是微波設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障。