中1藥材在去除水分的時候，可以使用干燥設備嗎？

微波干燥法 這是一項20世紀60年代迅速發(fā)展起來的新技術，微波干燥實際上是通過感應加熱和介質(zhì)加熱，使中1藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達到衛(wèi)生標準，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。5米,長度可根據(jù)藥材多少而定,火炕下面每隔80厘米留一個能開關的小門以便添加燃料。目前我國生產(chǎn)的微波加熱成套設備有915mhz和2450mhz兩個頻率。

微波中藥干燥設備應用維護

微波加熱原理

電子真空元件或半導體器件通高壓直流電或50Hz交流電，磁控管陽極需7.2kV直流電，由三相市電通過高壓變壓器及高壓整流橋堆轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生頻率為300MHz至300GHz之間的電磁波。微波設備由數(shù)字電路、模擬電路及可編程控制器進行控制。物料中的極性分子(如水分子)在微波的作用下產(chǎn)生極化，引起分子之間的高速摩擦而產(chǎn)生熱量。物料吸收微波能后在內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能，能量轉(zhuǎn)化過程損耗。中藥浸膏噴霧干燥機特點根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設計了中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點：1。微波穿透力強，物料受微波輻射后立即在內(nèi)外同時產(chǎn)生熱量，輻射消失后加熱同時停止。具有加熱均勻、高1效、快速的優(yōu)點。

【噴霧干燥機】噴霧干燥機的基本原理

聚合bin酮專用干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。聚合bin酮專用干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。3、中試時，應盡可能采用給定過程物料，與小試或生產(chǎn)過程物料相一致。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

【閃蒸干燥機】混合機的特點及選擇方法

在大型設備選型中，有時僅僅依靠小試結(jié)果還不夠，zu1i好還要進行中試，中試的目的是驗證小試結(jié)果，同時也為選型提供進一步的依據(jù)，中試時應注意以下幾點：

1、  中試設備規(guī)模越大，越接近要選用的大型設備，則試驗結(jié)果能越可靠。

2、  由于粉體混合機的放大數(shù)據(jù)發(fā)表甚少，因此中試時更要與制造廠家緊密配合，一般由廠方提供中試（放大）的操作數(shù)據(jù)或結(jié)構改進。在中試過程中，還應把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時間及混合機的啟動、物料的殘留量、混合死區(qū)處理或改進上。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴重時會燒壞磁控管的發(fā)射天線，導致磁控管報廢。只有中試結(jié)果與小試結(jié)果相一致后，進一步的設備選型才有可靠依據(jù)。

3、  中試時，應盡可能采用給定過程物料，與小試或生產(chǎn)過程物料相一致。

該方法的優(yōu)點是：選型比較準確，在今后生產(chǎn)中，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都可以得到充分保證、混合時間、能耗、設備費用都可以控制在較佳范圍內(nèi)；缺點是：設備選型時間長、所花費的人力、物力較大。