噴霧干燥設(shè)備行業(yè)正在不斷進(jìn)步             

近年來(lái)，隨著行業(yè)的發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識(shí)到自身的不足，但是一系列升級(jí)轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入，這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。 　　

現(xiàn)如今，單純的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中走出來(lái)，轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。 　　

當(dāng)然對(duì)此，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對(duì)未來(lái)的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過(guò)渡。 　　

效率是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門(mén)結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營(yíng)，大力發(fā)展計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過(guò)辦公工具的改良而提升經(jīng)營(yíng)效率。首先素速凍組合式干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過(guò)加工鮮切處理后的小包裝。 　　

干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀(guān)念，樹(shù)立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀(guān)念，并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃，切實(shí)走好集約型發(fā)展路線(xiàn)，向'低投入、高產(chǎn)出'的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。

噴霧干燥機(jī)介紹

噴霧干燥機(jī)介紹：316L不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一，顆粒均勻。PID溫控使溫控更準(zhǔn)確，可設(shè)置頻率式射流器自動(dòng)疏通，以確保噴霧過(guò)程的持續(xù)性。彩色大屏觸摸屏PLC控制，各項(xiàng)參數(shù)均有顯示，通電即可使用。干燥室、收集瓶采用透明鋼化玻璃，確保噴霧過(guò)程看得見(jiàn)無(wú)污染，以便及時(shí)調(diào)整空壓機(jī)采用無(wú)油煙靜音系列，＜60分貝 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，316L不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一，顆粒均勻。PID溫控使溫控更準(zhǔn)確，可設(shè)置頻率式射流器自動(dòng)疏通，以確保噴霧過(guò)程的持續(xù)性。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。彩色大屏觸摸屏PLC控制，各項(xiàng)參數(shù)均有顯示，通電即可使用。

陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類(lèi)、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平，能滿(mǎn)足對(duì)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品粒度的各種要求。從霧化的實(shí)現(xiàn)而言，壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間，氣流式霧化能耗又很高，這些都限制了它們的應(yīng)用。

　　噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

　　1、特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器，依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理，強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換，同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式，保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻，完成冷卻造粒過(guò)程。

　　2、噴霧干燥機(jī)造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置，確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象?！暗兔笔健迸棚L(fēng)結(jié)構(gòu)裝置，保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集，僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。

　　3、進(jìn)入噴霧干燥機(jī)造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、亞高1效三級(jí)過(guò)濾，凈化等級(jí)達(dá)到三十萬(wàn)級(jí)以上。

　　4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，焊縫處理全部采用ya氣保護(hù)焊接，焊縫磨平拋光，拋光精度達(dá)到0.3μ，有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開(kāi)式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，完全符合食品衛(wèi)生要求。噴霧干燥機(jī)還非常適合于連續(xù)性和大規(guī)模的生產(chǎn)制作，有效的防止了公害的發(fā)展，幫助人們更好的改善了生產(chǎn)環(huán)境，讓人們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不會(huì)受到環(huán)境的影響，提高了人們?cè)诠ぷ鲿r(shí)的效率。

　　5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專(zhuān)門(mén)的二次流化床冷卻干燥裝置，對(duì)完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥，經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好，溫度低，可以直接進(jìn)行包裝。

　　熱風(fēng)爐的控制熱風(fēng)爐是噴霧干燥機(jī)噴霧塔干燥的熱風(fēng)源,干燥設(shè)備其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。熱風(fēng)爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當(dāng)燃油霧化均勻且燃燒充分時(shí),熱,為此應(yīng)嚴(yán)格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°～120°,噴射高度為4～4. 5 m ,噴槍角度保持在110°～120°之間 ,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的石1油氣,輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)在很多陶瓷廠(chǎng)用煤制氣中分選出來(lái)的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10 %～20 % ,有的高達(dá)20 %以上) 制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節(jié)能降耗。