清洗劑中也應(yīng)控制磷酸鹽的使用量。氯化溶劑具有很強(qiáng)的清洗油脂能力，但有一定的毒性，要嚴(yán)格控制工作場(chǎng)所的安全濃度，還應(yīng)注意有毒氣體對(duì)外隨意排放，應(yīng)經(jīng)活性炭吸附后再排放，特別要注意防止有毒溶劑滲透到下水道。③用過(guò)的沾有碳?xì)淝逑磩┠ú?、手套、紙等物，?yīng)置于工作間外地方，并及時(shí)進(jìn)行清除。對(duì)使用烴類和醇類清洗劑的，因?yàn)槠溟W點(diǎn)比較低，容易發(fā)生危險(xiǎn)，應(yīng)嚴(yán)格安全措施，防火、防燃、防爆，尤其要注意防靜電，嚴(yán)加控制和管理著火點(diǎn)、火源、燃燒極限。

　　被電鍍的零件通常表面不平整并殘存有加工過(guò)程中殘留的金屬屑、運(yùn)輸過(guò)程中的灰塵、油脂、氧化物等，因此，在電鍍前必須進(jìn)行徹底的表面預(yù)處理，除油及浸蝕是其中不可或缺的工序。

　　常用的除油方法有化學(xué)除油、電化學(xué)除油、超聲波除油等。乳化液對(duì)重油的清洗效果顯著，且克服了易揮發(fā)的缺點(diǎn);清洗劑除油適用于各種金屬零件，但成本較高，目前僅用于精密零件除油。3、注重增強(qiáng)清洗劑對(duì)污漬的溶解能力制造工業(yè)清洗劑的要點(diǎn)內(nèi)容還包括溶解能力的增強(qiáng)，清洗劑必須先把污漬溶解成小分子結(jié)構(gòu)，才有助于提高清洗的速度。應(yīng)用是非離子和陰離子表面活性劑。浸蝕液一般為酸性清洗劑，大部分采用鹽酸或硫酸的水溶液，并添加部分緩蝕劑。

清洗劑的用途范圍：

     清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機(jī)、空壓機(jī)、反應(yīng)釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過(guò)程中對(duì)基材無(wú)腐蝕，安全可靠。

清洗劑的使用注意事項(xiàng)：

    在針對(duì)水系統(tǒng)和鍋爐進(jìn)行除垢、除銹定要自行檢查設(shè)備的完好性，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因?yàn)橛兴傅拇嬖?，水垢把銹穿的孔堵塞了，當(dāng)把水垢洗去后，孔便露出來(lái)了。

    在清洗精密水系統(tǒng)水垢時(shí)，因?yàn)榇讼到y(tǒng)的材質(zhì)較復(fù)雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護(hù)成分也不同。很多人認(rèn)為清洗溶劑直接噴淋擦洗就行了，實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。這時(shí)，我們可以通過(guò)添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來(lái)增強(qiáng)水垢清洗劑對(duì)多種材質(zhì)的適應(yīng)性，同時(shí)，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時(shí)的有效成分濃度。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品的普及，一些品牌加工廠經(jīng)濟(jì)上比較雄厚，對(duì)清洗劑的質(zhì)量自然要求很高。進(jìn)口的清洗劑原材料、現(xiàn)代化的制作工藝、的包裝和送貨服務(wù)正正投合了這些大規(guī)模廠家的口胃，他們對(duì)這種產(chǎn)品及服務(wù)往往十分青睞。

中小型廠家對(duì)清洗劑廠家的各方面要求相對(duì)較低，他們對(duì)清洗劑的要求就是清洗能力強(qiáng)，而且價(jià)格訴求偏低，這類人往往對(duì)中低檔清洗劑比較認(rèn)可，既能滿足清洗要求，價(jià)格也不高。