離心噴霧干燥機(jī)工作原理

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。而且，該霧化頭在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到用戶的呼聲，設(shè)計(jì)成可以上下移動(dòng)的方式，用戶做實(shí)驗(yàn)時(shí)，可方便上下移動(dòng)噴霧頭，以得到更好的噴霧干燥效果。

　　為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

高速離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用與改進(jìn)

離心噴霧干燥在國(guó)內(nèi)50年代就已經(jīng)應(yīng)用于乳制品生產(chǎn)行業(yè)中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會(huì)應(yīng)用此技術(shù)。我國(guó)的乳品行業(yè)用的是用壓力的干燥噴霧技術(shù)，那時(shí)候技術(shù)有限，生產(chǎn)規(guī)模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發(fā)能力狠低的。隨之乳制品生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，噴霧干燥設(shè)備也隨之先進(jìn)了，噴頭已經(jīng)升級(jí)為7個(gè)了，但是噴霧干燥設(shè)備仍然是臥式的，并沒(méi)有什么改進(jìn)。直到60年代末期，國(guó)內(nèi)才出現(xiàn)第yi家立式的噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)，但是應(yīng)用上還是多噴頭，小口徑的應(yīng)用生產(chǎn)，給操作啊，生產(chǎn)管理多少會(huì)帶來(lái)些許的不便。同時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在外觀，狀態(tài)，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機(jī)構(gòu)，研制了適應(yīng)批量生產(chǎn)乳制品廠家應(yīng)用的噴霧干燥機(jī)，轉(zhuǎn)速比較快，勝出了當(dāng)時(shí)土方法轉(zhuǎn)速低的情況，并得到了快速的發(fā)展，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也很受廣大消費(fèi)者歡迎。同時(shí)高速離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用改善了歷史時(shí)期出現(xiàn)的焦粉問(wèn)題，使產(chǎn)品更，也促使了產(chǎn)品等級(jí)的提高，廠家也提高了生產(chǎn)力。高速離心噴霧干燥機(jī)的原因分析熱內(nèi)爐爐膛面高速離心噴霧干燥機(jī)的工作原理積是發(fā)熱量多少的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，面積少，燃高速離心噴霧干燥的選用煤少，發(fā)熱量也小。

離心噴霧干燥機(jī)清洗說(shuō)明

離心噴霧干燥機(jī)的清洗工作，其所包含的工作內(nèi)容有：

(1)當(dāng)干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)其定時(shí)收料和檢查，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，主要是其一些工藝參數(shù)。當(dāng)其工作結(jié)束后，應(yīng)用清水來(lái)代替料液，來(lái)對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行沖洗，以便能將機(jī)器內(nèi)殘留的料液沖洗掉，并沖洗干凈，使之沒(méi)有殘留。

(2)干燥機(jī)的除塵器等，也要進(jìn)行清洗，并且其內(nèi)部應(yīng)沒(méi)有余料。其噴嘴，則要拆下來(lái)進(jìn)行清洗，保證能夠清洗干凈，上面沒(méi)有任何殘留物質(zhì)，以免影響其使用壽命。

(3)當(dāng)要進(jìn)行產(chǎn)品更換，或者是干燥機(jī)已經(jīng)24小時(shí)以上沒(méi)有使用的話，那么在使用前，要進(jìn)行一次徹底清洗，不能留有死角。