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噴霧干燥機(jī)機(jī)身的干燥
打開(kāi)加熱器及風(fēng)機(jī),對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行干燥。①4關(guān)閉蝶閥5分鐘,再打開(kāi)蝶閥3分鐘,這樣連續(xù)二次,就可把旋風(fēng)分離器水分去掉。②干燥完畢,關(guān)掉加熱器,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí),即可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 5)攪拌罐的干燥:向攪拌罐通入蒸汽,干燥至無(wú)不跡痕跡為止。 6)細(xì)粉回收裝置的干燥:取干燥的擦布,擦抹細(xì)粉回收裝置貯罐及細(xì)粉回收裝置無(wú)不潔跡為止。攤晾法該法也叫陰干法,即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處,利用流動(dòng)的空氣,吹去水分而達(dá)到干燥的目的。
中1藥材在去除水分的時(shí)候,可以使用干燥設(shè)備嗎?
微波干燥法 這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),微波干燥實(shí)際上是通過(guò)感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱,使中1藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量,并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并能防止藥材在貯藏過(guò)程中發(fā)霉和生蟲(chóng)。目前我國(guó)生產(chǎn)的微波加熱成套設(shè)備有915mhz和2450mhz兩個(gè)頻率。目前國(guó)內(nèi)的藥機(jī)企業(yè)有800余家,分布在全國(guó)26個(gè)省、直轄市、自治區(qū),可生產(chǎn)原料1藥機(jī)械與設(shè)備、制劑機(jī)械、藥1用粉碎機(jī)械、飲片機(jī)械、藥1用包裝機(jī)械等八大類(lèi)、3000多個(gè)品種規(guī)格的藥機(jī)產(chǎn)品。
中藥浸膏干燥技術(shù)研究進(jìn)展:噴霧干燥技術(shù)
對(duì)于中藥浸膏,噴霧干燥的z1ui大難題是出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象,難以處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。針對(duì)這一問(wèn)題,已有新一代一步造粒中藥干燥塔進(jìn)行低溫干燥,可避免低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁,以沸騰狀態(tài)的排料方式可以有效擊落附著的干粉。濮存海等的研究表明,中藥浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因,通過(guò)加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn),可以消除粘壁現(xiàn)象中藥噴霧干燥機(jī)改變了傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)所遇到的粘壁、吸濕及結(jié)塊現(xiàn)象,且在噴霧過(guò)程中不添加任何輔料。噴霧干燥的另一缺陷是熱敏性物料在噴霧干燥時(shí)存在氧化問(wèn)題,需要引起足夠的重視。此外,噴霧干燥設(shè)備龐大,結(jié)構(gòu)要求高,能耗高.清洗不方便等,因而在中藥浸膏干燥方面的應(yīng)用仍受到了限制。所以針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象,技術(shù)人員通過(guò)研究發(fā)明中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)。
簡(jiǎn)析中1藥材帶式干燥機(jī)的工作原理
為了適應(yīng)中1藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn),該類(lèi)產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了七層帶式干燥機(jī)。
中藥1材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn),該類(lèi)產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了七層中1藥材帶式干燥機(jī)。該設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥,無(wú)流化干燥,干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn),因此得到了廣大用戶的青睞。多年來(lái),我公司繼續(xù)吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),已成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多套該機(jī)型產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到gao效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
中1藥材七層帶式干燥機(jī)采用七層結(jié)構(gòu),物料從上層加入,在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下,物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中,物料受到翻料器的翻動(dòng),同時(shí),物料有多次往下落的過(guò)程,使物料翻動(dòng)更徹底。后,干燥好的物料從底層的出料口排出,在此過(guò)程中受到熱風(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間吹淋,實(shí)現(xiàn)干燥的目的。中藥制劑片1劑生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備中藥制劑室還是要根據(jù)產(chǎn)品選擇設(shè)備。
應(yīng)用范圍:可適用于片狀,顆粒狀,塊狀,條狀等各咱形狀的中1藥材物料烘干。