離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行

(1)開啟離心風(fēng)機(jī)，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現(xiàn)象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進(jìn)行預(yù)熱。在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

(2)當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定溫度時，按下噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕使噴霧頭旋轉(zhuǎn)。先加水，然后加料，要從小到大進(jìn)行加料，防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。調(diào)節(jié)料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風(fēng)溫度，所以在運(yùn)行過程中，要保持排風(fēng)溫度為常數(shù)，具體做法是控制好加料量的大小。

(4)若產(chǎn)品濕度太高，可以減少加液量；若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風(fēng)溫度起到調(diào)節(jié)作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應(yīng)及時調(diào)換。在調(diào)換授粉器時，要先把風(fēng)檔關(guān)掉。

離心式干燥機(jī)的特點(diǎn)

A．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

B．霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整。

C．熱風(fēng)分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。

D．產(chǎn)品流動性、溶解性好。

E．生產(chǎn)過程自動化控制，操作簡便，系統(tǒng)可靠。

噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。旋風(fēng)風(fēng)離器、布袋除塵器下方收料桶是否安裝好，以及其控制蝶閥是否打開。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；

離心噴霧干燥機(jī)的概述

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。一般的方法是使干燥室出來的粉料在涼粉室先冷卻后包裝，噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。