壓力噴霧干燥機適應物料

噴霧干燥粒：化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中1成藥、農1藥、抗1生素、醫(yī)1藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中1成藥。的優(yōu)勢，這種類型的噴嘴：(1)調節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調節(jié)液滴直徑，操作簡單。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。

壓力噴霧干燥機的檢查養(yǎng)護

經(jīng)過一段時間的運轉，需要對壓力噴霧干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。噴霧干燥開始時，及時將高壓泵、進風機、排風機、霧1化器調整到佳工作狀態(tài)。另外，還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

壓力式噴霧造粒干燥機原理及特點

一、工作原理：

料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，風機出口處還可以裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。(3)運載機構運載機構用來承載坯體，在干燥室內運行，使坯體完成干燥過程。

二、主要特點：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥；

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質量好；