離心噴霧與壓力噴霧干燥機的區(qū)分

   離心噴霧干操機系統其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機相似。

離心噴霧干燥機與壓力噴霧干燥機兩者明顯的不同在于霧化1器形式的區(qū)分。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來源，所以離心噴霧干燥機供料的泵不必采用高壓泵。

除此之外，兩種噴霧干燥機還存在的差異有下面幾點，接下來為大家一一介紹。

   1.離心噴霧的熱風分配器為渦旋狀

   2.干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑，從而要求有較高大的塔徑)

   3.離心噴霧干燥器的布袋過濾器裝在干燥塔內，它分成兩組，可輪流進行清粉和工作。布袋落下的細粉宜接進入干燥室錐體。

   后提及的一點是，不管壓力式還是離心式噴霧干燥，沒經過處理直接從干燥室出來的粉體溫度都比較高，所以我們需要采取方法讓其冷卻。一般的方法是使干燥室出來的粉料在涼粉室先冷卻后包裝，噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。

ZDL振動流化床

適用于化工、制藥、食品、糧食、礦產等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)（或同時進行）。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫胺、復合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、種子、礦渣等。

工作振幅：0-4mm；

工作頻率：±0.3Hz

干燥強度：當粒度為1.6-3.5mm的石英砂，在規(guī)定條件下試驗時，干燥強度不低于40KgH2/hm2

淺談干燥設備與材料防腐

干燥設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。(2)安裝干燥機時，像干燥機、風機及輸送管道等，應該對正，且連接應是嚴密無縫的，以免出現泄漏等問題。

噴霧干燥機霧1化器故障檢查過程分析

　　凡是需要使用噴霧干燥機來干燥的液體，在干燥以前必須經過噴霧干燥機塔體頂部的霧化1器，噴霧成極細微的霧狀液珠，然后再與經過過濾和加熱，在分配器中呈螺旋狀均勻地進入干燥室的熱空氣并流接觸，在極短的時間內干燥為成品。噴霧干燥設備節(jié)能措施1、提高熱風的進塔溫度在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。但是許多噴霧干燥機也往往是由霧1化器故障引起的，今天我們家來分析霧1化器電路指示燈亮，風機運轉正常，不出霧的故障原因：

　　造成這種故障的原因很多，平時檢查思路為：先檢查水位是否足(干簧管壞，水位不足不能報警)如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障，盡管只有一個三極管出故障也要同時更換參數一致的管子，避免選用放大倍數小的管子，否則工作電流增大，負載增加，容易被擊穿，排除兩只三極管后仍不出霧，測三極管的基極集電極電壓是否正常；所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。

　　若無集電極和基極電壓，觀察繼電器J2觸點是否吸合，若不吸合查繼電器J2觸點是否炭化，線圈斷否，繼電器J2線圈有無電壓，如果無電壓，檢查R2、G1、D1、C2、R1等供電電路。若有集電壓，而無基極電壓，檢查基極偏置電路即可排除故障。