襯氟泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。

按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有非常強(qiáng)的耐腐蝕性，又有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。泵體、葉輪、泵蓋通過熱熔融技術(shù)經(jīng)模具高溫模壓復(fù)合而成。

關(guān)于管道泵，我們也是非常的熟悉，今天就來和大家講解一下管道泵的日常保養(yǎng)方法有哪些？希望大家可以收藏，對自己的使用是有很大的幫助的。

1.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射機(jī)器抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油；向密封腔內(nèi)加注合格的20號(hào)機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積(加機(jī)油量合適的檢查方法：運(yùn)行油泵，機(jī)油不向外冒出即可)；螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

2.發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音加大和軸承處溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時(shí)更換。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時(shí)，可以松開密封座上螺塞，運(yùn)行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時(shí)即可判定：機(jī)械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機(jī)械密封。

4.更換失效機(jī)械密封

上篇文章在給大家講解了離心泵在安裝的時(shí)候的注意事項(xiàng)，今天和大家說一下離心泵在拆卸的時(shí)候的注意事項(xiàng)是什么？

1、在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

根據(jù)規(guī)劃流量、所需揚(yáng)程選臥式離心泵，且考慮臥式離心泵因磨損等原因形成臥式離心泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選臥式離心泵;應(yīng)挑選特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水臥式離心泵，這樣的臥式離心泵作業(yè)安穩(wěn)，并聯(lián)作業(yè)時(shí)可靠;且臥式離心泵的工作作業(yè)點(diǎn)應(yīng)保持在高校區(qū)間工作，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。挑選水箱、水塔的提高臥式離心泵應(yīng)盡量減少臥式離心泵的臺(tái)數(shù)，宜一用一備;當(dāng)單臥式離心泵可以滿意要求時(shí)，則不宜選用多臺(tái)并聯(lián)方法;若有必要選用多臺(tái)并聯(lián)工作或巨細(xì)臥式離心泵搭配方法時(shí)，其類型、臺(tái)數(shù)不宜過多，類型一般不宜超過兩種，臥式離心泵的揚(yáng)程規(guī)模應(yīng)附近;并聯(lián)工作時(shí)每臺(tái)臥式離心泵宜仍在高校區(qū)規(guī)模內(nèi)工作。

耐腐蝕離心泵成套范圍：

泵與電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。