袋式除塵器運(yùn)用在水泥制造行業(yè)袋式除塵器技術(shù)做為一種關(guān)鍵的除塵技術(shù)，廣泛運(yùn)用于冶金工業(yè)、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業(yè)。因?yàn)榇龎m技術(shù)除塵的特性可以滿足極為嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關(guān)技術(shù)也得到了巨大的發(fā)展趨勢和運(yùn)用。法國水泥工業(yè)生產(chǎn)80%的有機(jī)廢氣是根據(jù)袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產(chǎn)量的0·05%。焦油的特點(diǎn)：在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關(guān)。一些傳統(tǒng)式上應(yīng)用電除塵器的部位如水泥回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機(jī)也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運(yùn)作花費(fèi)比電除塵器高，但其機(jī)器設(shè)備花費(fèi)通常只能電除塵器的一半，更關(guān)鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。

（2）智能溫控儀技術(shù)特性

1、經(jīng)過控制電加熱器來自動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設(shè)置控制值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)置值，控制精度正負(fù)1℃。

2、具有上限和下限報(bào)警功用。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越手動設(shè)定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時，均能給出一個信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時發(fā)出聲光報(bào)警，并能顯現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。電捕運(yùn)行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布或酒精刷洗并干燥。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴(yán)重事故，無須用戶時刻監(jiān)測。

1、專為電捕焦油器設(shè)備絕緣箱加熱體系而研制開發(fā)的智能溫度操控，能主動巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。

2、經(jīng)過控制電加熱器來主動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設(shè)置操控值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)定值，控制精度正負(fù)0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設(shè)備，也可由溫控儀操控電磁閥，然后達(dá)到操控絕緣箱溫度的意圖，此過程由微機(jī)主動控制

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡單、實(shí)用、安@全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。2

優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴(yán)格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風(fēng)機(jī)以及1套排儲灰裝置。及時檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。

（2）電暈絲斷裂。

         這是電捕焦油器常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。

          如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。

 （3）控制柜故障。

        電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。