噴霧干燥機的三種霧化方式

       噴霧干燥機技術的核心是流化技術，具有從流體到固體瞬時干燥的突出優(yōu)勢。其設備一般是由霧化1器（噴頭）、干燥室、進出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。

　　不同的霧1化器可以產(chǎn)生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。

　　氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局，氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi)一外混式等等。氣流式霧化1器的結構簡單，處理對象廣泛，但能耗大。4、食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。

　　壓力式霧化

　　利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出，直接將壓力轉化為動能，使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產(chǎn)能力大，耗能小；細粉生成少，能產(chǎn)生小顆粒，固體物回收率高。

　　離心式霧化

　　利用高速旋轉的盤或輪產(chǎn)生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進料影響（如壓力）變化?。豢刂坪唵?。

　　三種霧化原理的理論研究，主要是圍繞噴霧器關鍵參數(shù)與霧化性能展開，黃立新等對此有綜述報道。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進，也有利于應用過程中根據(jù)噴霧料液及其產(chǎn)品要求對霧1化器進行選擇。

　　中藥提取液的噴霧干燥機，基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的，而后者以小型試驗設備多見。從霧化的實現(xiàn)而言，壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間，氣流式霧化能耗又很高，這些都限制了它們的應用。相對而言，離心式霧化1器技術要求相對較低，是實現(xiàn)的。熱風循環(huán)系統(tǒng)在噴霧干燥的過程中，熱風循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。

噴霧干燥機介紹

噴霧干燥機介紹：316L不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一，顆粒均勻。PID溫控使溫控更準確，可設置頻率式射流器自動疏通，以確保噴霧過程的持續(xù)性。彩色大屏觸摸屏PLC控制，各項參數(shù)均有顯示，通電即可使用。干燥室、收集瓶采用透明鋼化玻璃，確保噴霧過程看得見無污染，以便及時調整空壓機采用無油煙靜音系列，＜60分貝 符合國家標準，316L不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一，顆粒均勻。PID溫控使溫控更準確，可設置頻率式射流器自動疏通，以確保噴霧過程的持續(xù)性。目前，干燥設備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識到自身的不足，但是一系列升級轉變需要企業(yè)進行較多的資金投入，這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉型的腳步。彩色大屏觸摸屏PLC控制，各項參數(shù)均有顯示，通電即可使用。

噴霧干燥機使用注意事項

噴霧干燥機的離心霧1化器要求在高速下平穩(wěn)工作,因此在安裝時應該確保塔體頂部安裝霧1化器的法蘭面應保持水平,并且在法蘭面間加西安和教法蘭墊以防止震動,保養(yǎng)時需要特別注意.一噴頭選用潤滑油為高速機械油.二霧1化器應檢查潤滑油高度是否在游標尺線的正常位置上.

　　噴霧干燥機開機后應注意油泵供油是否正常,發(fā)現(xiàn)油泵不供油時要立即停止進行更換.三工作起源應保持干燥潔凈,用戶應在氣源及霧1化器中間配置氣源過濾減壓閥.四在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異聲或是劇烈震動的情況應該立即停車檢查原因直至正常后才能使用.

　　為了延長噴霧干燥機使用壽命,在實際作用時應采用兩臺霧1化器輪換使用.一般霧1化器在使用一段時間后應拆下零件清洗干凈.如有擦傷可以用細料紗布打光.有嚴重擦傷的應該更換零件.如果連續(xù)使用時間較長時,可以配水箱冷卻已適當延長使用壽命.六在拆裝霧化盤等零件時應該特別注意,不要把主軸碰彎,固定霧化盤的左旋諾姆一定要擰緊,防止松動脫落.七每月需要更新油一次,更換時拆下霧化盤和外罩殼,幾座下端的放油螺絲,待舊油放干凈后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上住上新油,注意不要超過或低于油位線。⑷如果氣液兩相接觸不合理，使干燥強度大為下降，于是干燥塔的體積越做越大。