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高純度藥用制氮機(jī)包含三個(gè)系統(tǒng):壓縮空氣處理系統(tǒng)、PSA制氮系統(tǒng)及氮?dú)獬龎m、除異味、凈化系統(tǒng)。制氮主機(jī)采用低碳奧氏體不銹鋼容器管道及封閉式罩殼以及先進(jìn)完善的制氮技術(shù)和獨(dú)到簡潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);氮?dú)鈨艋^濾器組包含除塵過濾器、除異味過濾器、過濾器。
產(chǎn)品氮?dú)饨?jīng)處理后可達(dá)到干燥(<-45℃),無油(含油量<0.001ppm),過濾精度0.01um,無臭無菌,100%濾除細(xì)菌和噬菌體。滿足cGMP對無菌制劑生產(chǎn)的要求。 根據(jù)GMP對氮?dú)怛?yàn)證的要求,氮?dú)庵苽溥^程的質(zhì)量控制是供氮過程的源頭保證。這是因?yàn)镚MP的目的在于確保藥品生產(chǎn)全過程的各個(gè)環(huán)節(jié),都有法規(guī),標(biāo)準(zhǔn)文件加以約束,從而使 終產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到安全、有效、均一。因而、普通鋼瓶、液氮等供氣方式將逐漸被制藥工業(yè)淘汰,取而代之的是高純度、高質(zhì)量和高潔凈的藥用高純度制氮機(jī)供氣方式。
制氮機(jī)平常應(yīng)用在哪些行業(yè)???
石油行業(yè)專用制氮機(jī)適用于大陸石油及開采、沿海及深海石油及開采中的氮?dú)獗Wo(hù)、輸送、覆蓋、置換、搶險(xiǎn)、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強(qiáng)、連續(xù)性生產(chǎn)待特點(diǎn)。
化工行業(yè)專用制氮機(jī)適用于石油化工、煤化工、鹽化工、化工、精細(xì)化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè),氮?dú)庵饕糜诟采w、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動(dòng)、化纖生產(chǎn)保護(hù)、充氮保護(hù)等領(lǐng)域。
冶金行業(yè)專用制氮機(jī)適用于熱處理、光亮退火、保護(hù)加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。具有純度高、連續(xù)生產(chǎn)、部分工藝要求氮?dú)夂欢康臍湟栽黾庸饬炼鹊忍攸c(diǎn)。
煤礦行業(yè)專用制氮機(jī)適用于煤炭開采中的防火滅火、及煤氣稀釋等領(lǐng)域,具有地面固定式、地面移動(dòng)式、井下移動(dòng)式三種規(guī)格,充分滿足不同工況下的氮?dú)庑枨蟆?
現(xiàn)場制氮是指用戶自購制氮設(shè)備制氮,目前國內(nèi)外工業(yè)規(guī)模制氮有三類:
深冷法、膜分離法、變壓吸附法
深冷法:深冷法是以空氣為原料,在深冷空分裝置中,把空氣深冷液化,利用氧和氮的沸點(diǎn)不同,進(jìn)行精餾分離而獲得。操作復(fù)雜,無法隨用隨開,啟動(dòng)一般在10小時(shí)以上,甚至更長。停機(jī)時(shí)間過長,工況無法恢復(fù)正常,需解凍、加溫、吹除等,然后重新啟動(dòng)。冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費(fèi)用較高,設(shè)備一次性投資較多,運(yùn)行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素
影響制氮機(jī)穩(wěn)定性因素:
制氮機(jī)是涉及機(jī)、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品,在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。
1、 控制閥門:
對于變壓吸附制氮機(jī)來講,閥門必須具有以下幾點(diǎn)性能:
材質(zhì)性能好,不漏氣;
在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動(dòng)作;
能承受頻繁的開、關(guān),保證足夠長的使用壽命;
閥門故障根源
正常的使用情況下,每只程控閥門在每一個(gè)周期(120秒左右)必須開關(guān)一次,按制氮機(jī)每年300個(gè)工作日計(jì)算,每天24小時(shí)連續(xù)動(dòng)行,吸附與解吸周期為 4分鐘計(jì),那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機(jī)的重要一環(huán)節(jié)。