高精密沖床的氣源如何安裝？

 高精密沖床剎車(chē)方式為氣動(dòng)離合制動(dòng)器，主要沖壓動(dòng)力，來(lái)自主馬達(dá)帶動(dòng)飛輪，飛輪帶動(dòng)曲軸，而產(chǎn)生的沖力，因此在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，穩(wěn)定、潔凈的氣源是確保高精密沖床性能穩(wěn)定的根本所在。

　　在實(shí)際安裝過(guò)程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來(lái)，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線(xiàn)，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘

  高精密沖床安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑，取下沖床上的一切浮放物品。工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用：隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降，在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無(wú)級(jí)可調(diào)，從而增加其柔性。

對(duì)于高精密沖床提高了工作效率：對(duì)于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過(guò)10倍。

高精密沖床每使用一段時(shí)間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)

高精密沖床每使用一段時(shí)間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)，看油箱內(nèi)油量是否足夠，油是否干凈。三點(diǎn)組合自動(dòng)噴油器是否有油。增壓泵浦油量是否足夠。有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)氣桶是否有排水，機(jī)臺(tái)有無(wú)異響。保持電控箱內(nèi)部的清潔、通風(fēng)順暢。機(jī)身和電控箱的插座不能接入過(guò)大的負(fù)載，在300W以?xún)?nèi)，否則會(huì)損壞機(jī)床內(nèi)部元件。機(jī)身側(cè)壁箱上的標(biāo)有剪刀功能的連接線(xiàn)，當(dāng)打開(kāi)剪刀開(kāi)關(guān)時(shí)，有220V電壓，客戶(hù)用剪刀功能時(shí)需特別注意。送料機(jī)、收料機(jī)的電源線(xiàn)不要經(jīng)過(guò)沖床的空氣開(kāi)關(guān)和內(nèi)部其它開(kāi)關(guān)來(lái)控制，否則也有過(guò)載的危險(xiǎn)，以造成嚴(yán)重后果。

高精密沖床開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑

  高精密沖床開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑，取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　A．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車(chē)板，讓離合器/剎車(chē)器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大?。x合器/剎車(chē)器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測(cè)量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。