移印膠頭,沾墨完全,移印效果好

移印膠頭，沾墨完全，移印效果好 移印膠頭采用優(yōu)良的質(zhì)量進(jìn)口膠漿制成，分為藍(lán)色、白色、紅色，共有A、B、C、S四個(gè)系列，上百種常見(jiàn)款式，特殊膠頭可聯(lián)系我們，我們將為您定制專屬你的膠頭。 客戶根據(jù)不同形狀及硬度的膠頭，可獲得各種圖案、印件印刷的柔韌性，對(duì)于平面、彎曲面、不規(guī)則面、印刷小面積圖案和微細(xì)線圖案，均可以保證圖案的清晰印刷效果。 移印膠頭沾墨完全，容易將墨轉(zhuǎn)印，殘余油墨很容易就清洗，使用壽命長(zhǎng)，感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品，若您希望獲得進(jìn)一步的了解，如移印膠頭價(jià)格、移印膠頭規(guī)格型號(hào)等更多信息，歡迎您隨時(shí)聯(lián)絡(luò)我們，誠(chéng)邀為您提供滿意的服務(wù)!

移印膠頭固化時(shí)間需要多久

移印膠頭固化時(shí)間需要多久 移印膠頭固化時(shí)間約3-8小時(shí)，如果經(jīng)過(guò)8小時(shí)后，膠頭還沒(méi)固化好，無(wú)法從膠頭模內(nèi)取出，說(shuō)明固化劑份量未加夠，下次需增加份量；如加入固化劑后的膠料才十多分鐘,膠料就結(jié)團(tuán)無(wú)法倒入膠頭模內(nèi)，這說(shuō)明固化劑份量加多了，下次需要適當(dāng)減少固化劑的份量。膠頭模使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)膠頭比較難以脫模，可在模具表面抹點(diǎn)洗潔精，這樣容易起模，也可借助風(fēng)槍從膠頭邊緣吹風(fēng)脫模。 注意：移印膠頭軟硬，可通過(guò)添加矽油(硅油)份量來(lái)調(diào)節(jié)，減少矽油份量，膠頭變硬，增加矽油份量，膠頭變軟，相應(yīng)要增加固化劑份量，建議矽油份量不要加太多，會(huì)降低膠頭性能，如膠頭要求很硬，可以不加矽油，視產(chǎn)品需求而定。

移印膠頭是怎么制作的?

移印膠頭是怎么制作的？ 1.先取一個(gè)干凈的塑膠桶，將稱好的矽膠、矽油攪拌均勻后靜置。(想知道每個(gè)膠頭用料多少,可用膠頭模裝滿水稱重即可) 2.另取一個(gè)一次性塑料杯,用電子磅或天平秤好按比例所需的固化劑,檢查膠頭模內(nèi)是否干凈及準(zhǔn)備好木板(將干凈的膠頭模排放固定好后),將固化劑加入膠漿里面,快速攪拌均勻，注意桶邊及桶底的膠漿與固化劑要充分?jǐn)嚢杈鶆?然后放進(jìn)真空機(jī)箱內(nèi)抽真空1-3分鐘(注意:不能抽大長(zhǎng)時(shí)間)，取出膠料倒入每個(gè)膠頭模內(nèi),然后放木板即可。如果沒(méi)有抽真空設(shè)備,可將膠料拉高成一條線狀緩慢倒入膠頭模內(nèi)。 3.固化時(shí)無(wú)收縮、不膨脹，固化快慢會(huì)受氣溫的影響,環(huán)境溫度越高固化速度越快,氣溫越低固化速度越慢(可通過(guò)增加固化劑份量),視膠頭大小、軟硬情況而定。

絲印網(wǎng)版的污染原因是什么?如何解決

絲印網(wǎng)版的污染原因是什么？如何解決 絲印網(wǎng)版是移印膠頭在移印圖案時(shí)過(guò)濾油墨的一種設(shè)備，由于長(zhǎng)期使用避免不了絲印網(wǎng)版的污染以及性能，很多廠家都會(huì)選擇新的來(lái)繼續(xù)作業(yè)，這樣就形成了浪費(fèi)，而且增加了工作效率。 造成絲印網(wǎng)版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了絲印網(wǎng)版上面，在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，很可能調(diào)墨過(guò)稀或過(guò)稠，應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化，在使用固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射，為了使絲印網(wǎng)版正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物，由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物。