按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號(hào)。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。

腐蝕條件

1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，

　　在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)

　　了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

　　2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，

　　構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

　　3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴

　　濺），引起局部腐蝕。

　　4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷

　　凝水，形成硫酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

　　以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。

詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格對(duì)比:截止2016-12-05

編號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)/S30400

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

1

ASTM A276/A276M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

2

ASTM A959-11

0.07

17.5-19.5

3

ASTM A240/A240M-15a

0.75

8.0-10.5

4

ASTM A182/A182M-15

0.10

5

ASTM A193/A193M-15

6

ASTM A269/A269M-15

7

ASTM A312/A312M-15a

8

ASTM A320/A320M-15a

9

ASTM A403/A403M-15

10

ASTM A493-09(2013)

11

ASTM A554-15a (MT-304)

12

JIS G4303:2012

13

JIS G4304:2012

14

JIS G4305:2012

15

GB/T 20878-2007

304、316都是奧氏體不銹鋼，316是在304不銹鋼里面添加了鉬，因此316不銹鋼的防海水防銹的能力比304要好的多。430（16Cr）是鐵素體不銹鋼，日常用的家用電器都是用430不銹鋼制作的。304、316與430的區(qū)別在于防銹性能不同，304、316由于除了含有鉻外，還含有鎳、鉬，因此防銹性能要比430不銹鋼要好的多，價(jià)錢也要高的多。另外，304、316不導(dǎo)磁，用磁鐵吸不住。一般在高壓電磁環(huán)境里不會(huì)發(fā)熱，因此使用的比較多。對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。