熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時(shí)鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工質(zhì)量是朂根本的前提，而構(gòu)件的生產(chǎn)就是流水線的作業(yè)，對(duì)于每一個(gè)工序來(lái)說(shuō)，都是對(duì)上一個(gè)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。而每一道工序都要對(duì)本工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方一定要返修到合格為止。鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。

嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程要求準(zhǔn)備提升機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃及工具。做機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備工作吊車(chē)、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手工具及其輔助用具落實(shí)垂直運(yùn)輸條件。

鋼材在存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)和加工成型過(guò)程中會(huì)變形,必須對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過(guò)外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。鋼結(jié)構(gòu)加工保溫膜能隔絕大部分的太陽(yáng)光輻射和傳導(dǎo)熱量，減少室內(nèi)構(gòu)成溫室效應(yīng)。然后極大的下降廠房的溫度，改善鋼結(jié)構(gòu)廠房的環(huán)境。鋼結(jié)構(gòu)制作完成以后，要進(jìn)行拋丸除銹，在除銹以后的24小時(shí)之內(nèi)要進(jìn)行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。在底漆干到八成以后，繼續(xù)完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的噴涂。

拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的。鋼結(jié)構(gòu)加工保溫膜能隔絕大部分的太陽(yáng)光輻射和傳導(dǎo)熱量，減少室內(nèi)構(gòu)成溫室效應(yīng)。然后極大的下降廠房的溫度，改善鋼結(jié)構(gòu)廠房的環(huán)境。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程要求準(zhǔn)備提升機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃及工具。做機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備工作吊車(chē)、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手工具及其輔助用具落實(shí)垂直運(yùn)輸條件。