?防止水泥管道出現(xiàn)斷裂的預(yù)防對(duì)策

防止水泥管道出現(xiàn)斷裂的預(yù)防對(duì)策

（1）對(duì)所有的管件務(wù)必嚴(yán)苛檢測(cè)，非常是卸管后，要再查驗(yàn)有沒有受損的、縫隙，支管有沒有缺陷，發(fā)覺所述難題應(yīng)予以去除。

（2）凡選用剛度插口的，運(yùn)用冷水將支管清洗，并維持潮濕。有毛口的要鑿凈，常用水泥砂漿或豆石混凝土的砂漿配合比應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案要求。

（3）發(fā)覺縫隙、起殼、掉下來等狀況，應(yīng)鑿處后再次嚴(yán)格按照工程施工。

（4）質(zhì)量檢測(cè)工作人員和工程驗(yàn)收工作人員應(yīng)留意查驗(yàn)，填補(bǔ)系統(tǒng)漏洞。

頂管施工過程中工具管旋轉(zhuǎn)難怎么辦？

如果頂管施工過程中頂管的工具管旋轉(zhuǎn)，工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂管頂進(jìn)操作發(fā)生困難怎么辦？

（1）原因分析。

①頂管工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。

②頂管頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時(shí)間差，使頂進(jìn)合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。

③頂管軸線發(fā)生偏差時(shí)，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

④頂管管道向左、向下糾偏，管道反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。

⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時(shí)方向變化，對(duì)頂管管道形成一個(gè)扭矩，使管道扭轉(zhuǎn)。

⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。

⑦頂管管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱，構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。

（2）預(yù)防措施。

①頂管頂進(jìn)時(shí)遇前端土層軟硬不均勻，應(yīng)采取多挖硬、少挖軟的方法。

②頂管頂進(jìn)前應(yīng)逐臺(tái)調(diào)試千斤頂，應(yīng)采用同種規(guī)格，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。

③在頂管頂進(jìn)過程中,要時(shí)刻留意偏差發(fā)展的趨勢(shì),以勤測(cè)、勤糾為原則,多進(jìn)行小幅度糾偏和預(yù)見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動(dòng)、盡量避免大角度糾偏。

④頂管工具管設(shè)置測(cè)力裝置，以便測(cè)定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。

⑤頂管管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱；主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線平行；刀盤要經(jīng)常變換方向；盡量采用小角度糾偏，其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾扭，即管道單邊壓重，使頂管管道相反扭轉(zhuǎn)。

采用反向扭轉(zhuǎn)方法，應(yīng)注意軸線的控制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。

涵管的基礎(chǔ)施工有哪些步驟

涵管施工前，應(yīng)該組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出涵管基礎(chǔ)位置，首先用全站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線，并在涵管施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量涵洞的位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑。

那么涵管的基礎(chǔ)施工有哪些步驟，砼宇涵管廠家來為大家講解：

1、涵管施工前應(yīng)該先整修基坑，測(cè)出基底標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可，基礎(chǔ)施工時(shí)先打好軸線樁，并在樁上標(biāo)好高度。

2、碎石墊層施工

涵管基礎(chǔ)采用20%碎石墊層、后10cm，墊層采用人工回填，振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度。

3、涵管基座砼澆筑