小型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵通過(guò)水平和垂直安裝的管道，將混凝土連續(xù)輸送至圈梁、構(gòu)造柱等支模部位。該澆筑泵可實(shí)現(xiàn)二次結(jié)構(gòu)率澆筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常簡(jiǎn)便，只需要往澆筑泵料斗中加入清水，將泵管內(nèi)的砂漿沖洗清除即可，無(wú)需反復(fù)拆卸、安裝管道

使用流程：熟悉操作要點(diǎn)→配管→安置泵機(jī)和管道→拌制混凝土→進(jìn)料及泵送→清洗泵管

操作要點(diǎn)：

（1）首先應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，并掌握操作要點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理布置泵機(jī)和輸送管道位置；

（2）泵機(jī)需水平放置，工作過(guò)程中避免傾斜；

（3）應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑量及澆筑高度進(jìn)行配管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。當(dāng)新管和舊管混用時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過(guò)程中應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量等清單；

（4）需垂直向上配管時(shí)，混凝土存在回流的趨勢(shì)。因此，應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的1/4。如因場(chǎng)地所限，不能放置上述要求長(zhǎng)度的管道時(shí)，可采用彎管或軟管代替。

二次結(jié)構(gòu)泵

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱，泵送，泵這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。是構(gòu)造柱澆注的好幫手。

二次結(jié)構(gòu)泵正面展示

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵操作人員必須按照混凝土輸送泵 操作規(guī)程進(jìn)行操作。以免使用不當(dāng)，而造成下列傷害：

1.混凝土飛濺，硅酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì)引起眼傷。

2.由于混凝土泵的液壓系統(tǒng)沒(méi)有卸荷就打開液壓管路接頭引起的傷害。

3.由于混凝土泵的管卡、管路爆裂，中開所造成的傷害

4.接觸混凝土泵的電器線路造成的傷害

工作效率：

構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200件/天(0.18立方/根)，相當(dāng)于48名澆筑工人每天的工作量。通過(guò)對(duì)構(gòu)造柱施工設(shè)備的比較，使?jié)仓こ痰氖┕ぶ芷?

性能特點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的光滑s管閥換向：可以滿足細(xì)石混凝土或商用細(xì)石混凝土的運(yùn)輸，不適合堵管;

2。玻璃板及切割環(huán)：采用高硬度耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)；

3)出口壓力高：能滿足高層建筑和長(zhǎng)距離建筑的運(yùn)輸要求；

4.液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡(jiǎn)便，不易對(duì)油液產(chǎn)生污染；

5.采用無(wú)級(jí)手動(dòng)變排量：可以滿足眾多用戶對(duì)出料速度的不同要求；

6.先進(jìn)的無(wú)線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品更具人性化；

7.高耐磨的混凝土缸：保證并增長(zhǎng)了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶的維修費(fèi)用；

8.新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題。

縮短了90%，節(jié)省了每天數(shù)千元的人工工資。