1.將工業(yè)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行有效吸附。

rco催化燃燒設(shè)備可以簡單理解為將有機(jī)轉(zhuǎn)換成無害氣體并釋放熱量，整個(gè)過程非常安全。雖然不同系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的精度差別很大，內(nèi)部操作很復(fù)雜，但并不影響其運(yùn)行效率。無論連續(xù)工作多長時(shí)間，需要處理多少，設(shè)備都能運(yùn)行。

2.在催化劑的作用下進(jìn)行充分燃燒

對工廠排放尾氣的工業(yè)處理方法其實(shí)有很多，但使用rco催化燃燒設(shè)備的效果在其中屬于非常好的。比如塑料加工廠，橡膠加工廠，化工廠都需要用到這個(gè)設(shè)備。這種處理方法得到了公眾的一致認(rèn)可，因?yàn)樗欣诃h(huán)境保護(hù)的建設(shè)。裝置的工作原理并不復(fù)雜，主要以為主。這兩個(gè)部分完全自動化，操作起來沒有太大困難。

rco催化燃燒設(shè)備的活性炭解吸的全過程:當(dāng)活性炭的性能

達(dá)到飽和時(shí)，通過切換閥門進(jìn)行再生。熱空氣進(jìn)入吸附床加熱活性炭，活性炭被加熱分解成高濃度有機(jī)氣體，通過解吸循環(huán)風(fēng)機(jī)引入床。通過產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，熱量回收用于活性炭的分析和再生。整個(gè)吸附過程由PLC自動控制。

催化燃燒設(shè)備原理：

催化燃燒設(shè)備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。

催化燃燒設(shè)備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑，使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長時(shí)間加熱，正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。

　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。所以在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可通過吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。這時(shí)候無需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。