首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好自然養(yǎng)護鋼筋混凝土水泥管

　　自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多．鋼筋混凝土水泥管

　　建設的速度越來越快，在我們施工的過程中不免要和水泥制品打交道，。水泥和水混合后將成為具有可塑性的半流體，當經(jīng)過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。鋼筋混凝土水泥管

　　施工中要求水泥的凝結(jié)時間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結(jié)過慢，就會影響施工速度。因此，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內(nèi)。

　　凝結(jié)時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1. Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。不同的水泥厚度凝結(jié)時間也不相同，但是只要我們多觀察多實踐，就一定能事半功倍!鋼筋混凝土水泥管

　　1、涵洞施工前,準備相關(guān)材料、人員及設備進場，并作好施工時期的安全防護工作，對路基邊坡進行圍防護網(wǎng)，防止石塊等物體下滑傷人。鋼筋混凝土水泥管

　　2、基礎(chǔ)處理，可回填沙礫或砌筑片石砼。對基底進行平整，換填30-50cm厚的沙礫材料，密實度達到90%以上，選擇適當?shù)牧魉v坡3%左右。定出每道涵洞的中線和邊線。

　　3、鋼制波紋涵管施工時，采用分段施工的方法，預先在原拱涵基底用角鋼并排兩根，長度根據(jù)涵長確定。作鋼質(zhì)涵管推進時的滑軌，波紋涵管管徑根據(jù)工程需要可有不同的規(guī)格，整裝管管徑為0.5m--2.5m;每節(jié)管長度3米左右。采用內(nèi)(外)法蘭螺栓連接。拼裝涵管管管徑為3m--8m。每個圓周方向有4---15塊板組成，板與板搭接高強螺栓緊固。鋼筋混凝土水泥管

　　4、如果涵長小于30米，金屬波紋涵管兩側(cè)與原涵寬度大于80cm，可將整道金屬波紋涵管在下游或上游向一端推進，就位以后，再進行一端擋墻的砌筑，四周的回填工作，可回填沙礫、碎石土，砌筑片石等，頂部采用漿砌片石或高壓泵送膨脹水泥沙漿。

　　5、如果涵洞長大于30米，鋼制波紋管涵兩側(cè)與原涵洞寬度小于80cm，可將3m-6m長涵管在下游或上游向一端推進，就位以后，可以將其固定，砌筑頂端的片石端墻，鋼制波紋管涵的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住，寬度50cm，然后開始回填。兩側(cè)可用粗沙水密法密實或澆注混凝土震動棒搗實;頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。該節(jié)管四周填筑完畢以后，將第二節(jié)管運至，進行兩管的連接，鋼制波紋管涵的連接方式為內(nèi)法蘭螺栓連接，工人可在管內(nèi)連接。連接完畢后，以上述相同的方法進行回填。依此順序，完成整道金屬波紋涵管的修建工作。