磚廠打包機總體可分為三種打包產(chǎn)品：全自動打包、半自動打包、手動打包。

種：全自動打包機；全自動打包機對磚廠生產(chǎn)工藝要求較高，磚廠單位磚型多樣性使機器受到很大的限制。理論上雖然能節(jié)省大量的人工，但是面對國內(nèi)內(nèi)燃磚出現(xiàn)的的粘結(jié)，變形，倒坯問題還是沒有辦法解決，就國內(nèi)磚瓦行業(yè)來說還是不適用不成熟的產(chǎn)品。

第二種：半自動打包機；我們俗稱吊籃式打包機，也是目前我們國內(nèi)應(yīng)用為廣泛的打包設(shè)備。吊籃式打包機雖然不能完全解放人工，但是也大大降低了上磚工人的勞動強度，傻瓜式的操作系統(tǒng)更便于我們磚廠工人的簡潔應(yīng)用。由于機器本身打包機頭采用的是國外技術(shù)，造價較高。

第三種：手動打包機；手動打包機分為氣動跟電動兩種，適合小規(guī)模產(chǎn)能磚廠，存磚堆場不多，銷售范圍較小，打包數(shù)量不多。相對于自動打包設(shè)備投資較少，但相對增加了人工，打包效率較底，機器壽命較短

燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點

我們是紅磚打包機供應(yīng)商譽德智能，今天給大家介紹的是燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點。

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標(biāo)，嚴(yán)重時會使焙燒無法進行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應(yīng)做到以下幾點：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過化驗及時掌握發(fā)熱量，必要時可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設(shè)備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點，坯垛由密道稀應(yīng)為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴(yán)格執(zhí)行焙燒責(zé)任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側(cè)多投，中部少投或不投）。

（4）加強科學(xué)管理

自動磚廠打包機生產(chǎn)廠家譽德智能

自動磚廠打包機生產(chǎn)廠家譽德智能給大家推薦的是手動紅磚打包機半自動打包機二選一，因為非燒結(jié)磚一般規(guī)模不是特別大，產(chǎn)量少，投入不需要那么大。

手動打包機；人工手動打包，速度慢，效率低，人工成本高，但是機器費用少，一次性投資比較低。

半自動打包：實現(xiàn)包裝自動化，生產(chǎn)效率較高，減少用工成本，生產(chǎn)效率較好，需要一部份人工碼垛。操作清晰，簡單，快捷穩(wěn)定，普通工人即可維修，維修成本極低；送帶失敗自動重復(fù)送帶，減少耗材損耗，超大帶盤減少人工重復(fù)勞動節(jié)約時間。

中方機械前期的打捆設(shè)備在優(yōu)選全球適合的磚塊打包機

2、半自動打捆：這種可以部分實現(xiàn)包裝自動化，生產(chǎn)效率可滿足一條線，適當(dāng)減少用工成本，生產(chǎn)效率一般，需要人工碼垛（一般需要8人碼垛），人工巡檢設(shè)備等。這種方式投入大約50萬左右，核心打捆機大部分進口，但設(shè)備后期的維護費用偏高和功能模塊有限是的問題。中方機械前期的打捆設(shè)備在優(yōu)選全球適合的打捆頭的同時，在吸取其打捆機精華，目前已經(jīng)研發(fā)出高性價比的國產(chǎn)磚塊打包機，目前設(shè)備已經(jīng)在批量使用。

3、采用手動磚頭打包：這種方式是目前許多企業(yè)選擇的方式。它的優(yōu)點設(shè)備成本低，維修服務(wù)簡單、操作使用方便、能實現(xiàn)前期小規(guī)?；a(chǎn)；而選擇好打包工具和服務(wù)企業(yè)尤為重要。目前手動打包有三種方式，有手持式電動打包工具、手持氣動工具、打扣打包機三種方式。