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JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的提升系統(tǒng)
JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的提升系統(tǒng)由提升電機(jī)、滑輪、圓環(huán)鏈、提升框架、吊鉤等部分組成。提升電機(jī)采用變頻制動擺線針輪減速電機(jī),該電機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速功能,使錘體的提升速度無級可調(diào)。該電機(jī)類型為電機(jī)和減速機(jī)一體式減速電機(jī),減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī),具有體積小、工作、輸出扭矩大等優(yōu)點。1上極限限位保護(hù):該機(jī)的提升行程大,為避免操作疏忽而造成“撞車”現(xiàn)象,該機(jī)在行程處設(shè)有行程開關(guān),到達(dá)極限位置會自動停機(jī)。
由于JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)錘體部分重量大,在工作過程中錘體突然釋放的瞬間,起吊框架部分會產(chǎn)生很大的反彈力,為避免反彈行程過大,該機(jī)采用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈傳遞提升力。
HZ-100000恒阻大變形錨索落錘沖擊試驗機(jī)的部分系統(tǒng)
探頭監(jiān)控
由于試驗機(jī)夾持試樣較高,為安全、為監(jiān)督在試驗機(jī)的頂部安裝試樣夾持探頭監(jiān)控系統(tǒng),對于試樣的夾持過程進(jìn)行全程監(jiān)督。夾持好不好通過計算機(jī)屏幕便可一目了然。
緩沖系統(tǒng)
本儀采用液壓緩沖方式,采用8個緩沖器,同一平面分布于錘體下方,用于吸收錘體沖擊試樣后的剩余能量。緩沖器直接安裝于設(shè)備地基的預(yù)埋鋼板上,沖擊力直接作用于基礎(chǔ)上,減少對主機(jī)
JL-120000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的技術(shù)參數(shù)
主機(jī)部分參數(shù):
⑴ 沖擊能量上限值: 120000焦耳 , 沖擊能量無級可調(diào);
⑵ 錘體總重量:3602kg;錘體基本重量2602kg;配重鉈重量為200kg;配重鉈數(shù)量為5塊;
⑶ 提升高度上限值:3.4米
⑷ 沖擊速度上限值:8.16米/秒
⑸緩沖器工作方式:液壓緩沖, 單件緩沖器吸收額定能量值:30000焦耳
⑹緩沖器數(shù)量:4件
⑺DWTT砧座跨距:254mm
⑻DWTT砧座圓弧半徑:R15.5(按照GB/T8363-2007國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時滿足美國API RP 5L3:1996標(biāo)準(zhǔn))
⑼DWTT錘頭圓弧半徑:R25
⑽DWTT砧座及錘頭硬度:HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及錘頭材料:高強(qiáng)度合金
⑿主機(jī)高度上限值:7.4米
⒀主機(jī)重量:約26噸
⒁提升系統(tǒng):三相交流電機(jī),變頻器控制,電機(jī)速度無級可調(diào)。
威海晟威試驗機(jī)有限公司始終秉承“質(zhì)量源于精密,品質(zhì)創(chuàng)造未來”、“發(fā)展、誠信服務(wù)”的經(jīng)營理念,以“竭盡全能,滿足客戶”為目標(biāo),積極認(rèn)真地服務(wù)于每一位客戶,使“晟威”品牌讓客戶買的開心,用的安心。實力打造精品,信譽(yù)鑄就品牌,威海晟威試驗機(jī)有限公司誠邀各界朋友來我公司參觀考察,合作共贏!5kW10、外形尺寸:810×710×1600mm11、重量:1500Kg。
JL-100000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的技術(shù)參數(shù)
主機(jī)部分:
⑴ 沖擊能量上限值: 100000焦耳 , 沖擊能量無級可調(diào);
⑵ 錘體總重量:3400kg;錘體基本重量2600kg;配重鉈重量為200kg;配重鉈數(shù)量為4塊;
⑶ 提升高度上限值:3.0米
⑷ 沖擊速度:7.67米/秒
⑸緩沖器工作方式:液壓緩沖, 單件緩沖器吸收額定能量值:25000焦耳
概述
適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。
該試驗機(jī)具有防止二次沖擊功能,采用交流伺服系統(tǒng),提錘速度快、定位精度好、試驗,氣阻小、可自動測量高度,落錘提升高度可任意設(shè)定,提錘高度自動校準(zhǔn)、錘重可通過砝碼進(jìn)行裝配、防二次沖擊裝置的概率為,V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運(yùn)動,可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標(biāo)準(zhǔn)的錘體,放錘裝置、適用通過法和梯度法兩種試驗方法。拆卸配重鉈前需要用專用扳手(隨機(jī)附件)將配重鉈頂部的壓緊螺母松開,然后操作助力提升車將叉板插入配重鉈下部預(yù)留的方槽中,操作助力提升車使叉板將配重鉈向上方抬起約10毫米,脫離開下面的壓緊螺母后即可向后撤出配重鉈。