印刷編織袋時(shí)出現(xiàn)粘連的原因

    編織袋生產(chǎn)廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，還需要進(jìn)行印刷工序，但是在這個(gè)過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，例如印品粘連的現(xiàn)象。

    而出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因包括印速過快，復(fù)卷過緊；干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障；油墨干性太慢；貯存堆垛重壓過大；溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱；油墨過稀滲背透印這些方面。這樣看來，原因還是比較復(fù)雜的，對(duì)此就需要具體分析。相應(yīng)的解決方法就是調(diào)整印速，檢查干燥裝置角度；改進(jìn)油墨干性；在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕；降低車間或倉(cāng)庫(kù)的溫度，調(diào)換耐熱的編織袋油墨。

    除了這些以外，還可以添加原墨，以提高其粘度或添加分子量小的溶劑，而又揮發(fā)快的稀釋溶劑，從而解決編織袋的印刷問題。

    編織袋的袋體及進(jìn)料管的梭織織物內(nèi)，單向平行間隔織入導(dǎo)電纖維，該設(shè)計(jì)使得編織袋批發(fā)產(chǎn)品可以在不接地的情況下，向大氣產(chǎn)生電暈放電。

    有效消除編織袋的表面靜電，避免了以往產(chǎn)品要將接地電極與大地可靠聯(lián)接，才能通過導(dǎo)電纖維將靜電及時(shí)釋放的麻煩。

分享編織袋的清洗過程

    1、通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時(shí)在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。

    2、漂洗過程：可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。

    3、清洗時(shí)可以加入清洗劑，它是一種用于廢舊塑料編織袋粉碎造粒前的清洗劑,可以將廢舊塑料編織袋上面的各種印刷字跡、圖案及其它污漬清洗干凈,清洗后的廢舊編織袋表面光滑、潔白如初。

    4、清洗（瓶片）：通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時(shí)在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。

編織袋原材料主要有哪些材料的呢

    塑料編織袋經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成。而復(fù)合塑料編織袋是以塑料編織布為基材，經(jīng)流延法復(fù)合后制成的。

    本系列產(chǎn)品用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品。復(fù)合塑料編織袋按主要材料構(gòu)成分為二合一袋和三合一袋。按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘合縫制袋。按袋的有效寬度分為350、450、500、550、600、650、700mm，特殊規(guī)格由供需雙方商定。

    塑料編織袋的有效寬度差。在相關(guān)的編織袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中編織袋的有效寬幅偏差在袋寬度為700MM及其以下沒有修訂，保留原來標(biāo)準(zhǔn)的偏差 15MM--10MM;700MM以上另行放寬允許偏差為 20MM--10MM.

    面對(duì)著相關(guān)編織袋標(biāo)準(zhǔn)的有效寬度和長(zhǎng)度偏差都在縮小的潮流中，我們制定的標(biāo)準(zhǔn)有效寬度和長(zhǎng)度偏差不但沒有縮小，反而對(duì)寬幅編織袋和長(zhǎng)袋的有效寬度和長(zhǎng)度偏差有所增加，這是經(jīng)過指標(biāo)小組集體反復(fù)認(rèn)真討論，本著實(shí)事求是的原則確定的。