精度對于零件加工來說是非常重要的，因為影響著后的成果問題，所以想要讓后的產品效果是好的，那么我們就要保證精度一直是正確的。其實很多因素都是跟部件部件件之間有著很大的關系的，因為在運行的過程中都是息息相關的。如果精度發(fā)生了變化，那么一定要及時糾正過來，但是因為影響精度的因素不止只有一個，在解決問題之前一定要知道影響精度的原因是什么，下面我們就來了解一下導致零件加工精度變差的原因是什么呢？

    因為兩軸聯(lián)動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響

很長一段時間以來，我國的精密機械加工行業(yè)都受到技術和人才儲備的制約，在一些技術的創(chuàng)新上無法與外資大企業(yè)相抗衡，但是伴隨著行業(yè)競爭愈演愈烈，國內企業(yè)也在自主研發(fā)上投入大量資金，并且取得了不小的成果。例如目前國內企業(yè)開發(fā)的2米cnc齒輪測量儀，成為了國際上非常受歡迎的精密測量儀器。5、這時如要待機，可按控制面板上之開關電源斷掉按鍵，稍加等候，使主軸軸承中主軸軸承水冷卻油作一部分流回后可自動開關機。除此之外，大部分的國內精密零件加工企業(yè)引進了不少國外大廠商的器械設備，有了這個因素，也提高了咱們產品的精度和質量。

　　中國國家精密機械工程研究的調查表明，我國的精密零件加工行業(yè)整體已經取得了飛躍式發(fā)展，某些方面已經達到世界水平。

　　但是我們應該以發(fā)展的眼光看待事物，雖然我們已經取得了不少了成果，但是我們還是必須看到跟歐美，日本等地區(qū)的差距，就目前來說國內生產出來的精密零件加工設備還遠遠無法與日本，歐美地區(qū)相比。而且人才儲備方面，根據(jù)的招聘數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)機械加工行業(yè)招的人是所有行業(yè)少的，這也說明了機械加工行業(yè)的人才是缺的。精密零件加工的生產效率更高，精密零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數(shù)控加工出的零件質量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。因此我們應當要進一步提高企業(yè)的自我創(chuàng)新能力，加大人才儲備，盡快縮短與發(fā)達國家的差距。

東莞精密機械加工廠家

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。再剩下的熱量被轉入一個不會在導致循環(huán)的冷卻體系中，被封閉起來。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

4、數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求?！?

5、數(shù)控電加工機床類：大型精密數(shù)控電火花成形機床、數(shù)控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。　

6、數(shù)控金屬成形機床類(鍛壓設備)：數(shù)控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數(shù)控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產需求及汽車輪轂及行業(yè)各種薄壁、高強度、回轉型零件加工需求。　

7、數(shù)控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。