對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

　 下面破碎機廠家為您單獨介紹，顎式破碎機出現(xiàn)堵料的原因有哪些？及早發(fā)現(xiàn)問題，及時補救，以免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　 1、進料過快：進入重錘式破碎機的物料要均勻，過快的話，物料進入機腔內(nèi)破碎不及時就會堵塞。為避免出現(xiàn)這種情況，一般在顎式破碎機前配置振動喂料機，均勻喂料。

　 2、電壓不穩(wěn)：電壓的不穩(wěn)會影響電機轉(zhuǎn)速，從而影響顎式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速忽高忽低，也會造成堵塞現(xiàn)象。

　 3、錘頭磨損嚴重：當(dāng)錘頭磨損嚴重時，物料破碎不好，顆粒太大無法從底部排除，越積越多機器就堵塞了。

　 4、潤滑油更換不及時：顎式破碎機軸承的潤滑及其重要，不僅會發(fā)熱使其溫度升高，當(dāng)潤滑油潤滑效果不好，也會影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，從而造成顎式破碎機的堵塞。

動顎懸掛在心軸上，可作左右搖晃。偏疼軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運動，帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動，然后推動動顎做左右往復(fù)運動，完結(jié)破碎和卸料。此種破碎機選用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏疼軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅固的物料。此外，這種破碎機作業(yè)時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的間隔，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎功率較低，其破碎比一般為3-6。由于運動軌跡簡略，故稱簡略搖晃顎式破碎機。