石墨化增碳劑的主要用途與使用方法

石墨化增碳劑定義

增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。

石墨化增碳劑用途

主要用于冶金煉鋼增碳和球鐵鑄造增碳。的石墨化增碳劑可用在作耐磨潤(rùn)滑材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料、原子能工業(yè)和工業(yè)、能防止鍋爐結(jié)垢、作鉛筆芯、顏料、拋光劑、電極等行業(yè)。

石墨化增碳劑特點(diǎn)

可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的含量，降低硫、氮含量，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。

石墨化增碳劑使用方法

在電爐底部放置爐料三分之一后將計(jì)算好的產(chǎn)品放置在爐料上，（爐中放一部分料后放增碳劑）然后把剩余爐料按要求放在上面，如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些較碎的爐料壓在增碳劑上，以防止漂浮影響吸收率。增碳劑加入量是金屬量的1-3%，用戶也可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求自行調(diào)整。（2）增碳劑對(duì)鑄造的第二點(diǎn)影響就是可以有效的防止或是減輕收縮傾向的措施，因?yàn)殍F液在整個(gè)凝固的過程中具有很好的石墨化膨脹作用，所以，良好的石墨化會(huì)有效的減少鐵液的收縮狀況。增碳劑的特點(diǎn)是碳在鐵液中吸收效果好，不返渣，使用增碳劑可大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。

鑄造增碳劑被生產(chǎn)加工領(lǐng)域廣泛運(yùn)用

　很多被工業(yè)鏈反復(fù)運(yùn)用的物質(zhì)，都是一些城市比較少見的東西。就像鑄造增碳劑這種物質(zhì)，就是比較少見的工業(yè)加工產(chǎn)品。增碳劑的應(yīng)用市場(chǎng)，也在隨著各種議論的熱潮，被推向了更高點(diǎn)，大家也都逐漸的開始關(guān)注起來。四，廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備。在經(jīng)過時(shí)間年代的推遲，增碳劑更被洗禮成為了多種種類的工業(yè)加工物質(zhì)。大家都知道，在生活環(huán)境中，少不了有許多的鋼鐵材質(zhì)的物品。而這些物品，也就是由鑄造增碳劑融合以后，再通過深加工而鑄造制成。

增碳劑可以作為球墨鑄鐵的石墨孕育劑

      增碳劑可以作為一種石墨系列孕育劑在球墨鑄鐵中使用，主要產(chǎn)生石墨和碳顯微團(tuán)粒，孕育效果具有長(zhǎng)效性，主要針對(duì)球狀石墨系、對(duì)金屬基體效果有限；所以球墨鑄鐵正常孕育處理使用的含硅系孕育劑數(shù)量扔須保證與加強(qiáng)。   

　　球墨鑄鐵只要孕育處理充分，特別是針對(duì)石墨的孕育效果良好，其含碳量和碳當(dāng)量越高形成的石墨晶核就越多，球墨長(zhǎng)大的就越快且球相比越小，鐵液和結(jié)晶的奧式體含碳量則趨于越低。通常只要把握好參加顆粒的巨細(xì)，時(shí)刻的組織，溫度的操控等，平均吸收率能夠達(dá)到90%以上，前提是得挑選實(shí)用的產(chǎn)品。鐵素體球墨鑄鐵的含碳量一般為w（c）=3.5%---4.3%，碳當(dāng)量CE-4.5%--4.9%,一般取值原則：與鑄件壁厚成正比關(guān)系（要綜合考慮含硅量的取值影響）。

　　對(duì)采用無冒口鑄造工藝的低溫高韌性鐵素體球墨鑄鐵厚壁的厚壁鑄件，使用高碳c3.95%--4.2%，高碳當(dāng)量CE=4.7%-4.9%,只要鑄型剛度高、球化和孕育處理得當(dāng)且充分，生成的石墨數(shù)量就多，凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹量也大，也會(huì)因石墨晶核增多碳量有限而球墨長(zhǎng)不大就容易漂移，所以在鑄件內(nèi)清除局部縮松與石墨漂浮缺陷是完全可能的。（1）在整個(gè)熔煉過程中要與爐料一起直接分批加入熔化爐內(nèi)進(jìn)行增碳操作。

　　常規(guī)的球墨鑄鐵熔煉主要爐料是按照一定比例加入新生鐵、回爐料和廢鋼、在球化處理后合理使用增碳劑對(duì)球墨的孕育作用，現(xiàn)在可以采用同類材料牌號(hào)球墨鑄鐵鑄件的回爐料和廢鋼料加增碳劑熔煉鐵液生產(chǎn)球墨鑄鐵。

　　運(yùn)用石墨增碳劑來作為球墨鑄鐵的孕育劑也是一項(xiàng)可行的技術(shù)，減少了對(duì)高碳、低硅、錳、硫和磷新生鐵的依賴，能有效的降低生產(chǎn)成本。其次也能進(jìn)一步的改善球墨鑄鐵的冶煉方式，為其他創(chuàng)新和發(fā)展提供了一定的基礎(chǔ)。