?自動化生產線技術應用范圍：

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7．后工程領?。荷a線的產品要因應后工程的需求。

化學品/ 環(huán)保要求：由客戶承包商使用的全部的化學用品，不管是危險的還是非危險的，都必須按客戶承包商化學品控制程序要求辦理， 并填寫出《外來化學品使用貯存申請單》。連續(xù)移動涂裝生產線連續(xù)移動生產線中，工件是借助于不間斷移動的輸送機連續(xù)不停的通過涂裝工藝過程中的全部工序或工位。 空的化學品容器和化學廢料， 自動化生產線承包商必須從工地上撤走并交給有資質的供應商進行處理。

安全指示標識：工地必須使用建筑用路障、繩索、柵欄、警告帶、支柱或錐形墩，或使用其他合適的標牌標出，務必做到醒目，以防止閑雜人員進入工地內。

在工業(yè)生產中自動化線體技術也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經研究并生產出許多各種類型的自動化生產線，正是因為這些自動化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產效率及產品的質量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。自動化生產線的規(guī)劃要求是生產安穩(wěn)，設備電控能正常作業(yè)，工藝合理，多機配合和諧。

自動化組裝線應滿足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:（1）提高質量；（2）增加生產；（3）為適應生產變化而更換模具的時間短；生產過程的監(jiān)控；（5）操作人員的安全。