工位器具與臺車設計要求

工位器具-剎車裝置：可移動的工作臺、操作架必須設置剎車裝置；移動料架、物料周轉車視具體使用情況選擇使用剎車裝置。剎車裝置必須與工位器具的底座等部位連接牢靠。

剎車裝置的型式（根據(jù)實際情況選用）：

采用帶剎車器的腳輪，采用單獨的支撐架（與腳輪規(guī)格配套），采用螺旋絲杠或其他可靠剎車裝置。

帶腳輪的工位器具，如果承載較重或一旦腳輪失效會傾覆誘發(fā)安全事故的，應在腳輪附近設置固定的安全支柱。安全支柱必須與工位器具的底座等部位連接牢靠。支柱下端面距離地面30~40mm。

針對具體物料放置情況，采取必要的措施和結構，如擋塊、插銷、翻轉銷等，防止物料的滑動或從工位器具上脫落（也是產品防護的要求）。

物流器具中金屬容器的設計內容：

容器結構中折疊支架、層板（架）、圍（隔）板（墻）、翻轉臂（塊）的轉動、定位、制動、減震、連動、滑動的設計，一般涉及鉸鏈機構、杠桿機構、夾持機構、滑動彈簧、彈簧推桿、彈簧銷、滑軌滑道、鎖緊或自鎖機構等的設計應用。在實際應用中，常有應用不當?shù)那闆r，下面兩例可以作為說明。

（1）滑動彈簧和彈簧推桿，容器中多層放置物品的層板（架），為便于取放物品或降低層高、增加載量，且防止物品掉落，可設計層板翻起的結構。通常層板（架）翻起后一般用插銷或彈簧銷固定，但此結構在使用中較費力，也不夠安全。采用滑動彈簧（見圖3）或彈簧推桿則比較安全、省力。其特點是，滑動彈簧簡單易行、耐用且易更換；而彈簧推桿使用成本較高，對使用環(huán)境也有要求，一般都在室內使用。

（2）快速翻轉連動機構，在汽車薄板沖壓生產線上，汽車頂蓋等部件需要單件或多件隔開碼放，一般不能重疊碼放，以防止下層板件受壓變形。目前使用的快速翻轉碼放裝置有兩種結構，即鉸鏈機構和杠桿機構（見圖4）。鉸鏈機構使用較早，制造成本高，一般由機加、沖壓件或鋁鑄件構成，由于機構復雜，使用中故障或損壞率較高；杠桿機構近年在日產容器上使用較多，其結構簡單，制作容易，靈活耐用。

定制產品放置原則如下。

1）大零部件存取費時費力，用工位器具定制產品放置，可減少存取過程浪費。零部件存放姿態(tài)可以水平、垂直或其他姿態(tài)，工位器具應結合本道工序下線及下道工序上線姿態(tài)進行定制，既要考慮本道工序存放方便，也要充分考慮下道工序抓取便利，避免二次抓取或多次抓取，尤其要避免翻轉等動作。一次到位，減少抓取浪費，降低安全風險。

2）工位器具也應定點入位放置，根據(jù)工位器具裝載狀態(tài)，生產和管理者可實時掌握產品的信息，正確判斷生產狀態(tài)，杜絕過量生產。