破碎機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)可以體現(xiàn)在哪些地方？

破碎機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)有哪些？馬鞍山東璇機(jī)械來(lái)列舉八個(gè)。

1、 破碎比大、生產(chǎn)

將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機(jī)的額定功率和通過(guò)能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計(jì)。

2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低

結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護(hù)及液壓清腔、自動(dòng)化程度高、減少停機(jī)時(shí)間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過(guò)載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡(jiǎn)單、操作更方便、停機(jī)時(shí)間更短；圓錐破碎機(jī)雙向過(guò)鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過(guò)破碎腔，該機(jī)在發(fā)生過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱

5、 稀油潤(rùn)滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命

獨(dú)特的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。非接觸式迷宮密封件無(wú)磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見(jiàn)故障

撕碎機(jī)刀片怎么磨

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)上的一種刀片，別看它只是一個(gè)刀片，看著很簡(jiǎn)單。其實(shí)它可以說(shuō)是撕碎機(jī)上的一個(gè)配件了，沒(méi)了它撕碎機(jī)就無(wú)法正常的進(jìn)行對(duì)材料的粉碎加工，所以其重要性可見(jiàn)一般。目前根據(jù)市面撕碎機(jī)的種類，單軸和多軸，相對(duì)應(yīng)的刀片也分為了單軸和多軸，除此之外刀片之間區(qū)別不大。一般撕碎機(jī)刀片因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)很容易磨損，所以經(jīng)常需要打磨。那么你知道它出現(xiàn)磨損該怎么磨?估計(jì)很多人對(duì)這些問(wèn)題還不是十分了解，下面馬鞍山東璇機(jī)械的小編就給大家簡(jiǎn)單的介紹介紹。

撕碎機(jī)刀片怎么磨　　

1、一般撕碎機(jī)比較重要的部件就是撕碎機(jī)刀片了，因?yàn)楫吘惯@是直接影響撕碎效果的。因而出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理、替換或者打磨。人們?cè)谄匠５臅r(shí)分也要多留意保養(yǎng)，這樣才會(huì)有更長(zhǎng)的使用壽命。

2、撕碎機(jī)刀片的打磨和其他刀具的打磨不太相同，其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)具有其特殊性，其多爪刃的結(jié)構(gòu)讓一般磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)撕碎機(jī)刀片的平面修磨，會(huì)形成撕碎機(jī)刀片之間的間隙過(guò)大，嚴(yán)重影響日常使用。

3、所以我們首先要了解到撕碎機(jī)刀片的磨損，一般主要是刀爪上的磨損。而要打磨它的方法就是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖利為止。

4、這個(gè)過(guò)程中一定要留意必須要沿著刀爪的弧線打磨，而且必需要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是的。

團(tuán)粒機(jī)使用范圍和團(tuán)粒機(jī)刀片材質(zhì)的解析

團(tuán)粒機(jī)適用于塑料化纖回收后造粒，具有高速造粒，是造粒機(jī)的必備設(shè)備之一，是下腳廢料回收造粒投入再生產(chǎn)的理想處理設(shè)備，可滿足不同產(chǎn)量要求。

團(tuán)粒機(jī)的用途：

1、對(duì)各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、帶、片、管的廢料與下腳料的回收，投入在生產(chǎn)。

2、對(duì)降解塑料薄膜與角料粉碎、造粒的回收再生產(chǎn)。

3、對(duì)化纖材料（滌綸、晴綸、丙綸等）進(jìn)行粉碎、造粒，投入再生產(chǎn)的廢絲處理。

4、一機(jī)多用?？商娲旌蠙C(jī)或干燥機(jī)

看團(tuán)粒機(jī)的用途這么廣泛，團(tuán)粒機(jī)刀片又是團(tuán)粒機(jī)使用過(guò)程中不可缺少的必要組成零件，那你有沒(méi)有好奇團(tuán)粒機(jī)刀片是什么材質(zhì)做成的呢？

團(tuán)粒機(jī)刀片的材質(zhì)：鋒鋼和高速工具鋼

鋒鋼是高速工具鋼的一種俗稱，由于高速工具鋼十分鋒利，作為刀具使用，故有人把它叫做鋒鋼。還有人因?yàn)樗梢栽诳諝庵写慊鹩不舶阉酗L(fēng)鋼。還有人因?yàn)樗诳諝庵胁蝗菀籽趸P，把它叫白鋼，總之一句話：就是高速工具鋼。

高速工具鋼：工具鋼的一類，以鎢、鉬、鉻、釩，有時(shí)還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼，通常用作高速切削工具，簡(jiǎn)稱高速鋼,俗稱鋒鋼。

看到這里的小伙伴們是不是已經(jīng)了解了團(tuán)粒機(jī)刀片的材質(zhì)了？其實(shí)以上的兩種材質(zhì)在性質(zhì)上是同一種材質(zhì)，只是根據(jù)每個(gè)人的叫法各有不同而已。

刀片的材質(zhì)和工作用途概括

刀片材質(zhì)的選擇通?；谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來(lái)避免或減小。 另一方面，溝槽磨損作為另一種主要磨損形式，它主要由進(jìn)入角的大小和所用刀片的形狀來(lái)決定。 因此，材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀。

硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)：在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 GC1105是推薦的通用型材質(zhì)，可用于所有三個(gè)加工階段，以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)（例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí)）同樣表現(xiàn)優(yōu)異。

中間加工階段、zui終加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案，該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問(wèn)題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來(lái)優(yōu)化粗加工工序時(shí)，可以選擇使用非涂層材質(zhì)，例如H13A。

精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，適用于45°進(jìn)入角，且是使用方形或圓形刀片的zui終加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對(duì)比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。