也就是說，與以前的1-2年相比，濾袋的使用壽命延長到3-4年。因此，過濾風(fēng)速不宜大而小，那么阻力也可以降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這種情況。一方面，提高了濾料行業(yè)，提高了濾料質(zhì)量，開發(fā)了新產(chǎn)品。在靜電除塵設(shè)備運(yùn)作全過程中，應(yīng)每過1h查驗(yàn)一次振打及卸灰傳動系統(tǒng)組織的運(yùn)行狀況，各靜電場髙壓硅整流變壓器高低壓電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。另一方面也促使除塵器根據(jù)不同情況選擇濾料，選擇較低的過濾風(fēng)速。選用脈沖袋式除塵器。放電質(zhì)量濃度為30-50Mg/m3，濾袋使用壽命為4年，過濾風(fēng)速為0.9-1.2m/min，總之，確定燒結(jié)機(jī)端部電除塵器的過濾風(fēng)速是非常重要的。在確定除塵器的過濾風(fēng)速時，要認(rèn)真考慮除塵器在工作條件下的粉塵特性，選擇適合工作條件的過濾風(fēng)速。

濕式靜電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗少、無運(yùn)動部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、停產(chǎn)期短、可在排煙溫度以下工作、結(jié)構(gòu)緊湊、可與其他排煙管理設(shè)備結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。濕式靜電除塵器的極板上堆積的粉塵可以用水沖洗掉。 濕式清灰可以避免捕集到的粉塵再飛揚(yáng)，達(dá)到較高的除塵效率。對于環(huán)境保護(hù)局如今對粉塵解決對比于比之前比較嚴(yán)苛，特別是在是對工業(yè)窯爐整治。 沒有振打裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)也很可靠。 在通過灑水或溢水等在集塵極表面形成導(dǎo)電膜裝置中存在腐蝕、污泥、污水的處理問題，僅在汽體濃度值較低、規(guī)定除灰較高時才選用；應(yīng)用抗腐蝕導(dǎo)電性原材料做集塵器極的濕式電除塵器不用長期性灑水或溢流式水，只依據(jù)系統(tǒng)軟件運(yùn)行情況按時開展清洗，僅耗費(fèi)少量的水，該一部分水回收利用循環(huán)利用，除塵系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)無二次污染。

靜電除塵器采用特殊的管狀三電極結(jié)構(gòu)，對集粉的適應(yīng)性更為廣泛，同時在入口處增設(shè)了適當(dāng)?shù)念A(yù)荷電電極，能用較短的電場達(dá)到較高的除塵效率，整個電場牢固可靠，安裝、調(diào)整、維護(hù)使用方便。而現(xiàn)在的濕式靜電除塵器能有效收集此類細(xì)小粉塵和氣溶膠，已成為煙氣深度處理的環(huán)保設(shè)備。在選型與結(jié)構(gòu)的設(shè)計上具柔性化，可根據(jù)不同的工況條件設(shè)計選用更加適用的設(shè)備，板線匹配更合理，先進(jìn)的板（ZT24極板）線（V0、B5、V15、 V25、V40）匹配，有效地提高了電場平均電壓和板電暈電流密度，使收塵效率更高，靈活的進(jìn)氣方式和氣流均布裝置及預(yù)收塵裝置的設(shè)計，使設(shè)備可以滿足不同的工藝布局，處理不同含塵濃度的氣體。

靜電除塵器使用范圍分析

1、冶金行業(yè)：鐵礦燒結(jié)機(jī)（頭、尾部）、高爐、平爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。

2、建材行業(yè)：干、濕法水泥旋窯、機(jī)立窯，生、熟料磨，原料烘干機(jī)及水泥包裝機(jī)。

3、有色冶煉行業(yè)：銅、鉛、鋅燒結(jié)，銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。

4、工業(yè)鍋爐行業(yè)：采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。

  在除塵器配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，我們充分考慮了粉塵慣性力、離心力、反靜電力。二次揚(yáng)塵以及供電電源的波形性能、工作特點(diǎn)等因素的影響，采用優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，大限度的提高有效遷移速度，從而提高了除塵效率。濕式靜電除塵器是通過釋放高壓靜電，利用正反兩方面的原理進(jìn)行除塵的一種。在處理同等塵源的情況下，收塵面積可大幅度下降，即除塵器的尺寸和鋼材消耗減少。該種小空間、低成本、設(shè)計，為今后舊靜電除塵器維修改造提供了非常有利的條件。