瑞云激光切管：激光切管--瑞云激光切管加工

切縫窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形小，無(wú)機(jī)械變形。是一種可控性好的無(wú)接觸加工。無(wú)刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動(dòng)化，有無(wú)限的仿型切割能力。從升降桌的結(jié)構(gòu)可以看出其在生產(chǎn)過(guò)程中，管件的作用發(fā)揮到更好，管件藕接組成支架必然要對(duì)管材進(jìn)行打孔和開(kāi)槽口，槽口和孔面的質(zhì)量直接影響了支架的牢固性和靈活性，所以好的切口質(zhì)量也非常重要。與傳統(tǒng)的板材切割方式相比，激光切割有明顯的優(yōu)勢(shì)。它切割速度快，生產(chǎn)；切割質(zhì)量好、切縫窄；材料適應(yīng)性好，無(wú)刀具磨損；不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；該技術(shù)的有效生命周期長(zhǎng)。激光切割與常規(guī)加工方法相比，同樣具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

在熱切割方法中，氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個(gè)小區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。與沖床相比：沖床在管子上面開(kāi)異形管是無(wú)法做到的,模具根本無(wú)法滿足異形管的加工需求。氧可燃燒切割設(shè)備小、投資少，可切割厚達(dá)1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來(lái)切割低碳鋼。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低，切口呈現(xiàn)嚴(yán)重的鋸齒狀和波折狀。

因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精準(zhǔn)的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。管材激光切割機(jī)以其專(zhuān)業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個(gè)金屬加工行業(yè)，特別是在汽車(chē)制造、石油開(kāi)采、機(jī)械制造等得到廣泛的應(yīng)用。在操作中，還要防止由電弧產(chǎn)生的紫外線輻射對(duì)操作者帶來(lái)的傷害。與激光切割相比，等離子切割較適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。但是，激光能切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。在機(jī)械沖壓加工方式中，采用模沖方法生產(chǎn)大批量零件，具有零件成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢(shì)，但這種方法對(duì)設(shè)計(jì)上的變化較難適應(yīng)，設(shè)備專(zhuān)用、制造周期長(zhǎng)、造價(jià)高。對(duì)中小規(guī)模的企業(yè)來(lái)說(shuō)，激光切割的特長(zhǎng)就會(huì)充分顯示。

瑞云激光切管：激光切割發(fā)展趨勢(shì)

激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔，根據(jù)水平移動(dòng)來(lái)對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱(chēng)為激光切割，激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割，如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運(yùn)用激光進(jìn)行切割，因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。另一個(gè)比較復(fù)雜的因素是，下層鋁材的熔融或消融程度會(huì)顯著影響標(biāo)記的外觀。對(duì)于這樣一種新型的切割方法，相對(duì)于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢(shì)呢，下面光博士帶您分析下。

激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這種光帶有強(qiáng)烈的溫度，在接觸材料時(shí)候，能夠迅速的在材料表面融化，形成打孔，根據(jù)對(duì)位對(duì)點(diǎn)的移動(dòng)形成了切割，因此這樣的一種切割方法相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法，縫隙更小，更能夠省去大部分材料，然而根據(jù)切割效果來(lái)定義分析，根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料，其切割效果能夠滿意，精準(zhǔn)度又高，這是繼承了激光的優(yōu)勢(shì)，也是普通切割方式不能夠媲美的。而且現(xiàn)在國(guó)內(nèi)通貨膨脹嚴(yán)重，人力的成本也一直處于上漲狀態(tài)，原料的采購(gòu)價(jià)格也大大提高，導(dǎo)致了很多國(guó)內(nèi)企業(yè)遭受了雙重的成本壓力，已經(jīng)不堪重負(fù)。

相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工效果，速度方面都有著優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。

激光切管加工廠在鈑金加工中的應(yīng)用

激光切管加工廠非標(biāo)設(shè)備的制造過(guò)程中需要大量的非標(biāo)鈑金件的加工，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與科技的不斷進(jìn)步,而且數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)；因此數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、不規(guī)則、批量大等問(wèn)題，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單也大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，屏幕接近機(jī)身會(huì)讓屏幕在跌落時(shí)承受更多的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致碎屏，因此為減少碎屏的可能和預(yù)留元件空間，而對(duì)屏幕加工成非直角的異形切割變得十分必要。

非標(biāo)設(shè)備的制造過(guò)程中需要大量的非標(biāo)鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。榨汁機(jī)的刀片切割等都是通過(guò)這種激光切割技術(shù)有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，給制造商帶來(lái)更好的生產(chǎn)效益。數(shù)控技術(shù)的引入在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題，而且具有對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

目前可以將鈑金定義為：針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車(chē)車(chē)身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

激光切管加工廠鈑金一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)、火焰切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)，以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、咬口機(jī)等。經(jīng)濟(jì)在發(fā)展，光纖激光切割機(jī)的類(lèi)型不同，價(jià)格也各有不同，激光切割技術(shù)也在不斷的加工成熟。鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。