擠出板生產(chǎn)設備由兩臺串聯(lián)擠出機組成，主要設備有進料系統(tǒng); 75平行雙螺桿擠出機;換網(wǎng)器; 150擠出機;高壓噴射系統(tǒng)的發(fā)泡劑;模子;單元;輸送帶;切邊機;長度切割鋸。輔助設備和擠壓板表面拔毛機;回收造粒機;邊成型機;開槽機;自動包裝機。擠出板的生產(chǎn)過程包括以下幾個方面：通用乙烯和成核劑，助燃劑等通過進料器進入塑料擠出機，在擠出機中完全塑化，然后注入發(fā)泡劑（通常是氟利昂）。無論原材料是回收材料，其他添加劑都是環(huán)保等因素，劣質擠塑板的質量往往非常刺鼻。環(huán)保型二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣。在第二級擠出機中將發(fā)泡劑與其它原料充分混合并冷卻，然后通過模頭擠出。在擠出模具后，壓力迅速釋放，塑料被塑料釋放。包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成閉孔，乙烯基塑料在細胞的作用下形成具有蜂窩狀閉孔的泡沫板。然后通過成形的牽引器將板成形為所需的厚度和寬度，該成形的牽引器可以被切割和成形。

擠壓板主要分為B1（），B2（可燃）和B3（）。阻燃擠塑板是添加到擠出板生產(chǎn)中的阻燃劑。常見的阻燃劑是六二苯醚（十六烷），但六環(huán)十二烷在高溫下會釋放出有害物質。它屬于歐盟REACH控制物質（見六環(huán)十二烷百科全書），由于成本問題，許多國家和地區(qū)都限制使用。還沒有好的選擇。在對燃燒等級要求較高的建筑物中，建議使用A類不可燃YT無機活性絕緣材料。國家“十一五”重點推廣產(chǎn)品可直接應用于墻體，無需吊網(wǎng)，也沒有擠壓板材保溫材料。熱橋和熱橋的問題在于絕緣性能不比擠壓板差。 04品牌擠塑板由歐文斯科寧于20世紀30年代發(fā)明，并于20世紀90年代進入中國大陸。現(xiàn)在已經(jīng)30年了。許多公司都倒閉了。現(xiàn)在中國只有幾個大品牌。由于應用領域仍然很廣泛，因此運輸成本太高。當建筑物的高度在20m以上時，在負風壓大的部分，采用帶點粘接方法，固定錨。所以基本上它是一個品牌，一個地區(qū)和一個領域的商業(yè)模式?；旧蠜]有民族品牌。這是一種低學校的商品，一分錢一分錢。不同品牌定位不同，價格不同，產(chǎn)品參數(shù)性能不同。

1.基層處理徹底清除影響粘結強度的材料，如浮灰，油污，脫模劑，空心鼓和底壁表面的風化。 2.為了增加擠出板與基層的若干層之間的粘合性，應在擠出板的兩側刷涂界面劑。 3.配置特殊粘合劑：1）將5重量份干砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份清水，加水攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘。直到混合均勻并且稠度適中。 2）使配置的粘合劑靜置5分鐘，攪拌后使用，配置的粘合劑應在1小時內(nèi)用完。 3）特殊粘合劑的配置只允許添加清水，不應添加其他添加劑（劑）。 4，擠塑板的安裝1）標準板尺寸為1200 * 600，對角線誤差小于2，擠壓板采用電線切割或美工刀切割，尺寸公差為±1.5。 2）網(wǎng)格布包裝：在門窗開口處擠出板上的預粘網(wǎng)布，變形縫的兩側等，總寬度約為200，翻轉部分的寬度為80。5）點膠布膠:用抹刀在每個擠壓板和泡沫板周圍涂上50mm寬的特種聚合物粘結砂漿，從邊緣到中間逐漸變厚。具體方法如下：網(wǎng)布切割長度為180加板厚。首先，將寬度為80，寬度為2的特殊粘合劑施加到傾覆部分，然后壓制80長的網(wǎng)眼布，并取出剩余的澆注料用于使用。 3）在擠塑板背面涂上配置的特殊粘合劑，粘合劑厚度約為3，為了保證粘接牢固，粘接方法可采用帶狀粘接方法和