金屬粉壓球機廠家

   型煤壓球機又叫煤粉壓球機，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

   主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予低壓壓球機的轉(zhuǎn)速使之達到的成球率和產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。金屬粉壓球機廠家

型煤壓球機生產(chǎn)線設(shè)備的特點有哪些?　　

   1、型煤生產(chǎn)線自動化程度高，工人使用比較少、工資成本大幅度下降，同時維修費用也會減少很多?！　?   

   2、型煤生產(chǎn)線設(shè)備環(huán)保節(jié)能、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、低耗、性能可靠、維修方便、經(jīng)濟效益顯著;　　

   3、型煤壓球機生產(chǎn)線廠地空間利用率充分，原煤是存放在廠地的地下部分，這樣有效的利用了場地的地下空間，存儲量大。地下空間得到了良好的應(yīng)用，地上空間利用安排的更合理，整體布局安排合理緊湊，為工人創(chuàng)造了更好的工作條件;金屬粉壓球機廠家　　

   4、型煤壓球機生產(chǎn)線揚塵小，為了生產(chǎn)工人的工作環(huán)境，把粉碎部分做了封閉的處理，盡量的減小揚塵，中旭天成配置的整套型煤生產(chǎn)線設(shè)備配備了專用的除塵除硫霧化設(shè)備、有效的減少了型煤在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵;　　

   5、型煤壓球機生產(chǎn)線采用壓球機組，壓球機組上方采用的是自動的分料設(shè)備，不需要進行人工分料。而且配備壓球機組的好處是，如果您使用的其中的一臺型煤壓球機需要更換型輪或者更換輥皮，可以不影響型煤生產(chǎn)線的生產(chǎn)和運行。金屬粉壓球機廠家　

   6、型煤壓球機生產(chǎn)線的烘干機設(shè)備，可以快速的將型煤產(chǎn)品烘干，達到生產(chǎn)的作用，烘干產(chǎn)量工作大 ，年產(chǎn)5-50萬噸的型煤都可以生產(chǎn)制作?！　?/span>

   7、型煤壓球機生產(chǎn)線的包裝碼垛系統(tǒng)，可以實現(xiàn)人員的節(jié)省，本來可能需要七八個人的工作，如今只需要三四個人就可以勝任。

型煤的加工制造過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結(jié)性指數(shù)、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標得到改善，增加了煤的反應(yīng)活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，生產(chǎn)出各項指標滿足客戶要求的產(chǎn)品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品；為了避免雜質(zhì)的物料對型煤壓球機造成不利的影響，一般在型煤壓球機生產(chǎn)線中加裝除鐵器，起作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證原料的純度。將煙煤制成無煙化型煤，替代造氣無煙塊煤，從而擴大煤炭的利用途徑。金屬粉壓球機廠家